针对p92材料焊接技术现状

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1、学兔兔www.xuetutu.com第44卷第4期锅炉技术Vo1．44，NO．42013年7月B0ILERTECHN0L0GYJu1．，2013【制造·质量·标准·材料】中国电站锅炉行业T／P92材料焊接技术现状易慧，齐双成(上海锅炉厂有限公司，上海200245)摘要：对T／P92材料在国内电站锅炉行业制造过程中使用的焊接、热处理技术等进行了介绍。同时提出了T／P92材料制造和使用过程中遇到的主要问题，并且对这些问题的解决方法和实验研究现状进行概括总结。通过对国内电站锅炉行业T／P92材料焊接技术状况进行总结分析，提出了T／P92材

2、料制造和使用过程中在焊接技术方面需要进一步进行试验研究的方向和建议。关键词：电站锅炉；T／P92材料；焊接技术中图分类号：TG142文献标识码：A文章编号：l672—4763(2013)04—0046—06T／P92材料现有焊接技术进行总结，对使用过程中0前言发生的问题进行分析是很必要的。通过总结分析根据我国的能源结构形势和国内用电情况，可为T／P92材料后续使用和研究提供支持。在现阶段，火力发电仍然是我国主要的供电形式1T／P92材料简介之一，大容量燃煤火电机组的建设是近几年国内主要工程项目之一。超临界和超超临界机组面T／P92材

3、料是二十世纪80年代后期，在T／临的最主要的问题就是耐高温高压的新材料问P91材料基础上加入了钨，减少钼的含量以调整题，新材料在使用过程中最需要关注的问题是焊铁素体一奥氏体元素之间的平衡，并且加入微量接接头的各种性能。元素硼，碳的含量保持在一个较低的水平是为了T／P92材料在国内首次使用是在2003年浙江保证材料的最佳加工性能，开发出的一种新型的华能玉环电厂2台1000MW超超临界机组中，9Cr钢，以适用于超超临界电站锅炉，被命名为2006年l1月28日顺利完成168h投运正式投入商NF616。随后经过长达十多年的推广，1995年被

4、业运行。T／P92材料首次运行使用到现在才6年纳入ASTM标准，在1996年被ASME批准并命多的时间，在这期间发生了很多问题，同时国内也名为T／P92。T／P92材料的抗热疲劳性、热传导进行了各种失效分析、材料国产化、焊接材料的开系数和膨胀系数远优于奥氏体不锈钢，且抗腐蚀发、硬度偏高偏低等方面的研究。在发生的问题性和抗氧化性能优于其他9Cr的铁素体耐热中，与焊接接头相关的部分占了很大的比例。为了钢。因而T／P92材料具有更高的运行参数(温更好的保证T／P92材料的后续服役和安全使用，对度、压力)，从而提高了机组的热效率。表1T／P

5、92材料力学性能收稿日期：2013—01—05；修回日期：201303—14作者简介：易慧(1983一)，女，工程师，主要从事锅炉压力容器焊接技术工作。学兔兔www.xuetutu.com第4期易慧，等：中国电站锅炉行业T／P92材料焊接技术现状47GB5310—2008正式将10Cr9MoW2VNbBN应力达到549．5MPal1j，远远大于GB5310和纳入标准(iOCr9MoW2VNbBN相当于ASME／ASME标准规定的T／P92材料最小屈服强度。ASTM标准中的T92／P92)，并且给出了高温抗在实际生产中，由于焊接生产设

6、备的限制，拉强度、100000h持久强度推荐数据。GB5310有些自动化程度较高的焊接设备，预热会降低生—2008中规定T／P92材料成品钢管的显微组织产效率，同时由于产品的结构不同，对冷裂纹的应为回火马氏体或回火索氏体，晶粒度细于4敏感程度也不相同。用在电站锅炉过热器和再级，2个试片上最大晶粒度级别与最小晶粒度级热器中的T92小口径管子，在车间使用的热丝别之差不超过3级。TIG焊接方法和钨极氩弧焊打底十焊条电弧焊瓦卢瑞克·曼内斯曼钢管公司T92／P92钢手册填充盖面时焊前均不预热，保证室温≥5℃即可，中指出，T92钢最适用于580

7、℃～620℃之间，P92自动焊为保证焊缝质量，采用连续焊，不控制层钢可用于最高蒸汽温度达625℃的零部件。TSG间温度。实践证明T92小口径管子焊前不预热GOOOl一2012中明确指出：10Cr9MoW2VNbBN并且焊接时不控制层问温度不会产生冷裂纹，且材料受热面烟气侧管子外壁温度≤650℃，集箱、焊接接头性能良好，满足生产制造和使用要求。管道计算壁湿≤630oC。用在集箱和管道上的P92大口径管，在焊接时，钨极氩弧焊焊前预热≥80℃，焊条电弧焊焊前预2焊接材料热≥200℃，埋弧焊焊前预热≥200℃，焊接接头焊接所选用的焊材除要求

8、焊缝金属满足性能良好，满足生产制造和使用要求。室温下的强度外还必须满足运行温度下的韧3．2焊口背面保护性和强度(蠕变强度)要求。市场上P92钢焊T／P92材料任何形式的坡口在打底焊时如果接材料的品牌主要是德国的蒂森(THYS—背面不采