钢筋滚轧直螺纹连接技术交底

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1、表C2-4技术交底记录编号:工程名称首尔园·甜城三期南区B1区日期2014年月日交底部位钢筋滚轧直螺纹连接页数共4页，第1页交底内容：1、材料要求1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及《钢筋混凝土用钢筋第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2标准的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂证明及复试报告。钢筋应平直、无损伤、表面没有裂纹、颗粒或片状老锈。2）钢套筒：连接套筒应符合以下规定：（1）有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧；（2）连接套筒进场时应有产品合格证；（3）标准型连接套筒的外形尺寸应符合下

2、表的规定；钢筋直径mm螺距mm长度mm外径mm螺纹小径mm162.5452514.8182.5502916.7202.5543118.1222.5603320.4253643923.0283704426.1323824929.8363905433.7403955937.6（4）连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距；通塞规应能全部旋入。（5）连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。2、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡扳、止塞规、同塞规、工作扳手、丝头保护帽、冷却液等。3、作业条件1）操作工人（

3、包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗；2）该技术提供单位已提交有效的型式检验报告；3）接头位置符合设计要求及施工规范的规定。4、操作工艺1）工艺流程→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→质量检查2）钢筋下料（1）当采用钢筋切断机下料时，钢筋端面应用切割机（无齿锯）垂直于钢筋轴线锯掉约1.5cm长的钢筋头；（2）或直接使用切割机（无齿锯）下料；（3）要求：钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。3）钢筋套丝（1）套丝机必须使用水溶性切削冷却润滑液，不得使用机油润滑。（2）钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的

4、牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2；签字栏技术负责人：交底人：接受交底人：表C2-4技术交底记录编号:工程名称首尔园·甜城三期南区B1区日期2014年月日交底部位钢筋滚轧直螺纹连接页数共4页，第2页交底内容：（3）检查合格的丝头，应立即将一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用，见图。（4）剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5×222.5≥81

5、816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥113634.5±0.2M37×3.549≥94038.1±0.2M41×3.552.5≥104）接头工艺检验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求；（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3

6、）三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。5）钢筋连接（1）钢筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷轻轻地清除，但不得损坏丝头。（2）对于标准型和异形接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋宁到位，然后再将另一端的钢筋宁到位，其操作方法见下图a。活连接型（正反丝型）接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接

7、套，并拧紧到位，其操作见下图b。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，用工作扳手拧紧。签字栏技术负责人：交底人：接受交底人：表C2-4技术交底记录编号:工程名称首尔园·甜城三期南区B1区日期2014年月日交底部位钢筋滚轧直螺纹连接页数共4页，第3页交底内容：（3）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。（4）每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。6）质量检查（1）外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格连

8、接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过一个完整丝扣。并填写检查记录。如发现外露丝扣超过一个完整丝扣，应重拧或查找原因及时消除。用力矩扳手抽验接头的拧紧程度，并按下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记