滚轧直螺纹连接技术交底

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号14-1工程名称山水文园A5、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要：滚轧直螺纹钢筋连接交底内容：一．施工准备：1．材料及要求：①、滚轧直螺纹钢筋连接：将钢筋被连接端头用滚轧加工工艺滚轧加工成直螺纹，并用带相应内螺纹的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。②、丝头：经滚轧加工的带有强化螺纹的钢筋端部。③、连接套筒：连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀、钢筋连接套筒有出厂合格证，并应符合标准GB699、GB1591及JGJ107规程中的相应规定，参见下表：钢筋

2、连接套筒尺寸表规格φ20φ25φ28螺距2.533长度546470套筒外径311844套筒内径18.12326.1④、有效丝扣：钢筋丝头螺纹中径几何尺寸达到要求的丝扣。2．机具准备：滚轧直螺纹套丝机二台，管钳40把。3．场地准备：钢筋应有专门堆放场地，分类堆放整齐，并按不同种类、尺寸插上标识牌，地面要求平整坚定，略高于四周，钢筋下部垫10×10木方，且间距≤2m，四周设有排水沟。4．劳动力：专职套丝工8人，力工20人。5．钢筋连接端头螺纹制作要求：①、钢筋端部不得有弯曲现象，出现弯曲时应调直；②、钢筋应用砂轮切割机

3、下料，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；③、钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度应满足设计规定；④、钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工；⑤、钢筋丝头要求：A、钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定；B、有效丝扣数量不得少于设计规定；C、螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月28日技术交底记录（表式C2-2-1）编号14-

4、2工程名称山水文园A5、A6及地下车库施工单位中建一局集团四公司交底提要：滚轧直螺纹钢筋连接交底内容：A、钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm；B、钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。⑥、钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。二．操作工艺：1、工艺流程：检验原材→连接→检查验收。2、验材：在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。3、连接：钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒两端外露完整

5、有效扣不得超过1扣。4、连接完成后进行检查验收。三．质量标准及检验要求：1．套筒检验：①、外观质量检验:螺纹牙莆应饱满,套筒表面应无裂纹和其他肉眼可见的缺陷；②、螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹检验塞尺检验塞规,通端应能顺利的旋入,止端允许旋入长度不得超过2p；③、检验方法及结果评定：④、对套筒的外观质量检验应逐个进行；⑤、螺纹尺寸的检验按连续生产并经外观检验合格的套筒每500个为一个检验批，每批按10%抽检，不足500个按一批计算且不少于20个；⑥、检验内容方法：螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹检验塞尺检验塞规,通端应能

6、顺利的旋入,止端允许旋入长度不得超过2p,该检验属出厂前检验项目。满足要求者为合格品，否则为不合格品；抽检合格率不小于95%。当抽检合格品率小于90%时，应判为不合格；当抽检合格品率大于90%但小于95%时，应另抽同样数量重新检验，当两次检验的总合格品率不小于95%时，应判此批合格，若总合格品率仍小于95%时，则应对相继批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2001年3月28日技术交底记录（表式C2-2-1）编号14-3工程名称山水文园A5

7、、A6及地下车库施工单位中建一局四公司交底提要：滚轧直螺纹钢筋连接交底内容：2．钢筋丝头检验：①、外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，钢筋丝头长度误为2p；当有争议时可辅以量测；②、螺纹尺寸的检验：用专用的检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。③、加工完成的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽样10%，当合格率小于95%

8、时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。3．钢筋连接接头检验：①、钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也作为一个验收批。②、对每一批接头，应随机截取3个试件进行试验，并按要求做单向拉伸强度试验；当每个试件单向拉伸试验均符合强