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时间:2020-12-05
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1、Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse肇钢筋滚轧直螺纹连接技术肆一、前言芃钢筋滚轧直螺纹连接技术目前在国内外已有成功应用,属于建设部推广的新技术,为了提高工作效率,缩短钢筋工序时间,提高钢筋连接质量,由我处承建的朝阳街工程地下室、一层暗柱主筋连接采用滚轧直螺纹连接技术。36号住宅楼芁二、工法特点:螀1.接头强度高。接头强度≥钢筋母材强度。袆2.性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2-3扣,均不会对接头强度造成明显损害。莅3.连接速度快。直螺纹连接比锥螺纹连接时间缩短40%左右。蚃4
2、.施工方便。膀5.综合经济效益好。直螺纹连接比套筒挤压接头省钢70%左右,比锥螺纹接头省钢35%左右。成本与套筒挤压和锥螺纹接头相仿,可100%在同一截面连接,显著降低钢材配料损耗,提高工效。薇三、适用范围膂适用于各种粗钢筋连接,对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋也同样适用。螁四、工艺原理:虿直螺纹连接是利用钢筋端头加工成的直螺纹与内壁带有相同内螺纹的连接套筒,相互拧紧后,靠螺纹相互咬合来传递钢筋的拉力和压力。莇五、施工工艺:膃(一)、施工工艺流程袀(二)、材料肈钢筋:钢筋材质、力学性能符合国家标准和设计要求。肇直螺纹连接套筒:应有质量控好的厂家供应,
3、其质量由供应商保证,并提供合格证,经现场采样试验合格的产品。芅塑料保护帽节(三)、操作工艺蒈1.钢筋下料螈钢筋下料前,必须认真按设计要求核对钢筋直径、下料长度等,采用砂轮切割机下料,要求钢筋切割面垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形。肂莀钢筋滚轧直螺纹连接工艺流程图(一)羇肃螃薁膅袁螅羂羀薅肃莂衿蒀莈2.钢筋套丝羆(1).由套丝人员进行钢筋滚丝加工,加工好后,套丝人员应逐个目测检查套丝质量。袂(2)加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹量规.抽检10%,保证在规定的范围内。袃(3).检查确认后,在钢筋端头套塑料保护帽,并分类存放。螇3.钢筋连接螆(1).钢筋连
4、接前,先回收塑料保护帽和套筒端头上的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损,是否清洁。如发现杂物和锈蚀要用铁刷清洗干净。羄(2).把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后再用扳手拧紧钢筋接头。羁(3).接头连接完成后,由质检人员分批检验,检验方式为:目测。接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣。蒁六、机具设备蒇砂轮切割机、钢筋套丝机、螺纹量规、管钳等。羅七、劳力组织聿钢筋调直、下料2人;套丝、戴塑料保护帽、堆放3人;每班产量300个左右。现场连接2人。袀八、质量控制芇1.丝头螂丝头加工现场检验项目、检验方法及检验要
5、求如下表一。蒂芀序羈检验项目袄量具名称薀检验要求号羃牙形饱满、牙顶宽超过0.6毫米秃牙蝿1螈外观质量袅目测部分累计长度不超过一个螺纹周长。肁丝头长度应满足设计要求,标准形接膈2蒈外形尺寸蚂卡尺或专用量具头的丝头长度应满足公差+IP腿通端量规就能通过螺纹的大径,而止薈3羅螺纹大径螄光面轴用量规端量规则不能通过螺纹大径。袅通端螺纹环规薂能顺利旋入螺纹并达到旋合长度羇4蚅螺纹中径和小径蚀允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入蚃止端螺纹环规量不应超过3P(P为螺矩)膀膆2.套筒蚄(1).表面无裂纹和其他缺陷。(2).外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。(
6、3).套筒两端应加塑料保护盖。3.接头(1).接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。(2).对接头的每一个验收批,必须在工程中随机截取3个试件做单项拉伸试验。(3).接头拼接时用管钳扳手拧紧,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。(4).拼接完成后,套筒每端不得有一个以上完整丝扣外露。九、安全措施1.施工人员必须经过正常的安全培训,严格执行工地的安全规定。2.使用电动工具必须有漏电保护器,执行有关安全操作规程。3.钢筋吊装时,严禁在塔吊大臂下站人,吊
7、点位置正确,钓钩牢固,遵循轻起轻放的原则。4.使用管钳扳手应扣紧后掌握用力,身体保持平衡,避免因脱机造成闪碰伤害。十、技术经济分析1.接头强度等级高,接头强度高于钢筋母材强度,不仅提高了工程结构的可靠性,同时大大减少了工程现场抽检不合格带来的工期延误或返工造成的损失。2.直螺纹连接设备简单、轻巧、操作方便。3.节省工期,由于接头可以预制大大节约了工期,由于施工过程中减少了采用其他连接方式造成的制约工期妨碍工期的情况,大大降低了成本。4.节约工费,直螺纹连接操作简单不需要技术人员,普通工人经过一般培训即可。质量方便,质量稳定。直螺纹钢筋接头与各种连接接头技术经济
8、及社会效益综合比较表(一)接头形式人工
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