降低阳极消耗材料

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1、降低阳极消耗分析、措施与考核一、现状（数据来源：各工区1~6月份的实际数）1、各工区1~6月份阳极毛耗情况如下：（kg/t-Al）　电解一区电解二区电解三区电解四区平均1月485.1492.8515.4489.2495.62月492.0487.3497.4490.8491.93月493.6499.3487.8490.0492.74月489.6483.2496.1490.6489.95月489.5497.4503.5489.9495.16月489.8488.6509.7494.4495.6平均489.9491.4501.7490.8493.5与董事会考核目标值488~490kg/t-Al仍

2、有较大的差距。2、阳极毛耗Y与电流效率X的关系上表可以看出，随着电流效率的提高，阳极毛耗有下降趋势。相关公式为：Y+12.72X=1655.63、阳极毛耗与原铝直流电耗的关系随着阳极消耗的降低，原铝直流电耗也呈下降趋势。1、阳极毛耗与槽温的关系槽温与阳极毛耗的对应关系似乎不明显，原因是各工区的槽温变化较小造成的，理论上分析，槽温上升，阳极消耗会增加。实际生产中证实，一段时间的高温生产会影响至少2倍高温时间的指标变差，阳极消耗指标则在所有指标中反映得更加直接和突出。一、影响阳极消耗的理论基础1、阳极毛耗=阳极净耗+残极量=阳极组数*每组阳极重量/当期产量2、WN=C+334/CE+1.2（

3、BT-960）-1.7CRR+9.3AP+8TC-1.5ARRWN---阳极净耗；C---电解槽参数；CE---电流效率；BT---槽温CRR---CO2反应后剩余量；AP---透气率；TC---热导率APP---空气反应后剩余。其中：CRR、APP与阳极与空气的接触有关，即覆盖料的情况。AP、TC与阳极本身的质量有关。3、残极量与阳极质量、换极周期等因素有关。二、措施1、努力提高电流效率是降低阳极毛耗的最主要途径之一。（1）槽况稳定（2）低温、低分子比、低阳极效应系数、低氧化铝浓度（3）提高操作质量，尤其是换极质量（4）电解槽槽况、技术参数的趋势预判与分析1、极上保温料的粒度要求及覆盖

4、厚度（1）保温料既要起保温的作用，还要起防止阳极与空气接触的作用。因此对保温的粒度应有严格的要求。鹗式破碎机破出的拳头大小的颗粒只有用于垒墙，阳极上及四周只能使用破碎料和粉料。（2）覆盖料的厚度应与钢梁中线平齐。（3）出铝端的阳极要用电解质浇注。（4）中缝堵块不能超拳头大。2、防止阳极脱落、长包等阳极病变，减少不必要的消耗。（1）抓换极勾块及下料点的沉淀的处理。（2）抓换极车的使用，提高阳极设置精度。（3）抓新极8小时电流分布的测试及每个班3台槽的阳极电流分布的测试、分析与处理。（4）避免阳极导杆歪斜现象。3、工艺技术条件的管理要均衡与稳定。包括铝水平、电解质水平、槽温的均衡与稳定。4、

5、阳极质量及浇注质量的管理（1）中山等不好的阳极只能使用在角部。（2）不同厂家的阳极如晨阳、强强等分车间使用，确保阳极理化性能一致，即保证阳极导电比较均匀，减少短板的出现。（1）阳极组装过程中钢爪过小的比例超过3个严禁使用，同时要确保阳极底掌与导杆垂直。（2）580mm的阳极要确保使用32天。1、Al-Al压降的定期测试与分析处理Al-Al压降的不均也会导致阳极电流分布的不匀。2、基础工作如边部火眼的及时封堵；阳极氧化的处理；碳渣的打捞；异常槽况的处理；异常效应系数的分析与处理等。一、奖励与考核1、槽温不超过943℃，超过943℃持续时间3天以上，每超1天，扣50元。2、原铝质量Al997

6、0以下台数超过8台的，每超1台以旬为单位进行考核扣50元。3、阳极脱落、长包等阳极病变数超5块，要进行考核，每超1块以月为单位进行考核扣100元。4、钢爪严重化爪数起5棵，要进行考核，每超1棵以月为单位进行考核扣50元。5、阳极毛耗低于485~488kg/t-Al以月为单位按500~800元进行奖励。本奖罚与考核从2011年8月份开始执行，措施及各项基础管理工作已开展，按分厂相关要求进行管理与考核。