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时间:2018-10-07
《汽车发动机机械系统构造与维修_教学课件 甘勇辉 柴油机_2》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、在线教务辅导网:http://www.shangfuwang.com教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网QQ:349134187或者直接输入下面地址:http://shop106150152.taobao.com项目七柴油机燃料供给系的结构与维修教学建议教学环境:要求在理论实践一体化的专业教室中完成,最好能实现小班制教学。教材使用:任务引导——引导文,由学生根据“预备知识、阅读知识”和教师讲解在实训前完成。任务实施——实训任务,先由教师示范关键步骤,再由学生根据具体步骤完成实训任务,也可以由学生自行探索,教师在组织过程中根据需要示范和讲解。实训报告——实训记录,任务完成后上交。
2、实训考核——实训评价,根据情况全面考核或抽考。知识链接——必要的理论知识,建议采用多媒体动画教学。知识目标1.熟悉柴油机的结构组成和工作原理。2.通过完成柴油机燃料供给系拆装,熟悉柴油机燃料供给系的结构原理,学会拆装步骤、检测项目和检修方法;能力目标正确拆装柴油机燃料供给系,并熟悉其拆、装注意事项及步骤。正确拆装和检测喷油器的各零件,并用简单的试验方法检验装配质量正确拆装和检测喷油泵的各零、部件,并在喷油泵试验台上正确进行调试。正确拆装和检测调速器的各零、部件,并在喷油泵试验台上进行检验和调整。正确检查、调整喷油正时,并对供油提前角进行正确的调试。正确拆装和检测柴油机燃料供给系辅助装
3、置的各零、部件,并检验其装配质量。正确拆装和检测柴油机PT供油系统的各零、部件,并检验其装配质量。情感目标体验安全生产规范,遵守操作规程,感受合作与交流的乐趣。在项目学习中逐步养成自主学习新知识、新技术的良好习惯。在操作学习中不断积累维修经验,从个案中寻找共性。任务1柴油机燃料供给系的组成与工作原理任务要求1、要求熟悉柴油机的结构组成和工作原理。2、要求掌握柴油机燃烧的要求及燃烧室的构造分类3、掌握柴油机燃料供给系正确拆装步骤及拆、装注意事项。情境创设柴油机燃料供给系工作室,配备多媒体教学设备。播放柴油机的结构和其工作原理视频,为学生营造实训前的实训气份,激发学生学习的兴趣教学资料准
4、备:教学用柴油机结构及其工作原理光碟二、拆卸柴油机燃料供给系考核要素:以YC6108ZQB柴油机为例,从发动机上拆卸柴油机燃料供给系:1、拆下涡轮增压器后的排气接管;2、拆下排气接管支架焊接件;3、拆下空气压缩机进、回水管;4、拆下增压器管夹总成及进油软管、进油管接头;5、拆下增压器机油回油管组件;6、拆下液压转向泵及空气压缩机总成;7、拆下发电机皮带轮调整螺钉及其支架和调节板的紧固螺钉;8、拆下柴油滤清器进油管及滤清器总成;9、拆下进气管与增压器的连接管,拆下增压器总成;10、拆下排气管总成;11、拆下高压油管定位螺钉,管接头螺母及管夹,取下高压油管;12、拆下增压补偿管;13、拆
5、下喷油器回油管总成,拆下喷油器紧固螺母、弹簧垫及压板,取下喷油器总成;14、拆下喷油泵进、出油管组件;15、拆下油门弹簧支架;16、拆下喷油泵总成,喷油泵传动法兰焊接件及喷油泵驱动轴上的半圆键;17、拆下喷油泵托架,分解完成。三、柴油机燃料供给系装机三、柴油机燃料供给系装机1、校上止点指针:当活塞处于上止点时,指针必须对零。如图7-1-2所示。2、装上喷油器托架并调整托架的同轴度:用右手压紧检具,保证检具前后支承座靠紧喷油泵托架内侧台阶并压紧在托架上,以检验套能顺利套住驱动轴为合格,否则必须调整:可在检具的垂直或水平方向加铜垫调整直至合格。如图7-1-3所示。3、装上喷油泵驱动轴上的
6、半圆键、喷油泵传动法兰焊接件,如图7-1-4所示。4、装上喷油泵总成:注意将调整同轴度时所加的铜片装夹在相应的油泵紧固螺钉或托架的紧固螺钉上,拧紧所有螺母,如图7-1-5所示。5、校供油提前角:转动曲轴,使上止点指针对准静态供油提前角刻度,调整提前器使第一缸喷油记号与供油指针记号对正,拧紧连接螺钉(力矩为55N.m),如图7-1-6所示。静态供油提前角角度值如图7-1-7所示。注意:(1)调整供油提前角时,反时针退曲轴的角度必须大于30°,然后才能重新顺时针转动到位,以消除齿侧间隙。(2)装喷油泵连接片时,不得敲击连接片组件,拧紧螺钉后,连接片组件应处于自然、不扭曲变形状态。6、装上
7、油门弹簧支架,如图7-1-8所示。7、装上喷油泵进、出油管组件,如图7-1-9所示8、配喷油器总成:喷油嘴应凸出缸盖底平面高度为4.1~4.5mm,否则加减铜垫调整,配好的喷油器总成不得互换。如图7-1-10所示。9、取下喷油器保护盖,装上喷油器压板、弹簧垫、螺母,紧固喷油器。如图7-1-11所示。图7-1-11装喷油器压板10、装回油管总成,进气管垫片及进气管,从中间到两边分2~3次对角交叉均匀拧紧。如图7-1-12所示。图7-1-12装回油总管11、装
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