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时间:2018-10-07
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1、生产流程图(杂品罐)版本:v1.0储运部生产部(杂品罐车间)车间半成品库市场部计划部说明发料(印铁)辅料、包装成品入库发货1、切角2、预翻3、折弯4、扣股5、缩颈6、搓圆7、压筋8、扣底9、封口10、品控11、擦盖12、套袋13、装箱杂品罐车间生产领料单(印铁)车间半成品入库市场发货单生产计划1、生产部统计员根据印铁入库情况和生产计划填写“领料单”。2、仓库备货。3、生产车间按计划安排生产。4、配套品入成品仓库,不配套品入生产部的半成品仓库待用。并将库存情况以报表形式反馈计划部。5、成品入库后市场部安排发货时间,批量,填写“发货单”。6、储运部负责发货给客户。现状
2、、问题:1、生产部按印铁入库情况通知仓库发料,待生产完毕后,由库房开“出库单”相当于生产领料,后补单据。造成即时库存不准确,计划核算不准确。2、半成品车间自行管理,半成品在ERP中需有独立仓库,以便计划将其一同考虑,安排生产。3、杂品罐存在委外加工4、调模时间不固定,时间相差悬殊生产流程图(上下肩)版本:v1.0储运部生产部(上下肩车间)车间半成品库市场部计划部说明发料(印铁)辅料、包装半成品入库自动化生产线:自动冲、组合冲、注胶冲上下肩车间生产领料单(印铁)生产计划1、生产部统计员根据印铁入库情况和生产计划填写“领料单”。2、仓库按单发料。3、生产车间生产。4、
3、生产的半成品入半成品库。现状、问题:1、生产部按印铁入库情况通知仓库发料,待生产完毕后,由库房开“出库单”相当于生产领料,后补单据。造成即时库存不准确,计划核算不准确。1、半成品入库后,作为气雾罐体生产的子件。2、上下肩虽然和罐体生产能力相当,但是考虑到生产及时性,需要提前备出安全库存。3、如果注胶机故障,则注胶工序可能单独使用。生产流程图(气雾罐)版本:v1.0储运部生产部(气雾罐车间)半成品库市场部计划部说明发料(印铁)上下肩半成品辅料、包装发货成品入库自动化生产线气雾罐车间生产领料单(印铁)发货单生产计划1、生产部统计员根据印铁入库情况和生产计划填写“领料单
4、”。1、仓库按单发料。2、生产车间生产。3、生产的半成品入半成品库。现状、问题:1、生产部按印铁入库情况通知仓库发料,待生产完毕后,由库房开“出库单”相当于生产领料,后补单据。造成即时库存不准确,计划核算不准确。2、气雾罐为单一生产线,生产计划需按顺序安排。3、生产批量大、时间长的产品,不良品统计困难,数量统计不准确。生产流程图(化工桶)版本:v1.0储运部生产部半成品库市场部计划部说明发货发料(印铁)辅料、包装成品入库1、下料2、制造桶身3、桶底4、桶盖5、支耳6、组装7、检验化工罐车间生产领料单(印铁)客户订单发货单生产计划1、市场部将订单信息推送给计划部、制
5、桶车间。2、生产计划安排裁铁、印刷工序。3、制桶车间领料,安排生产。4、市场部负责跟单、发货计划。5、储运部发货。现状、问题:1、由于化工桶的生产不稳定,订单随机性强,化工罐车间的生产自行安排,直接和市场部对接。2、化工桶车间基本上按订单生产。3、市场部将订单推送计划部主要是安排裁铁、印刷工序。生产流程图(裁铁)版本:v1.0储运部生产部(裁铁车间)储运部半成品库市场部、采购部计划部说明发料(卷铁)辅料、包装发货盒铁入库自动化生产线裁铁车间生产领料单(卷铁)盒铁入半成品库(成品库)采购部盒铁销售市场部生产计划1、生产部统计员根据印铁入库情况和生产计划填写“领料单”
6、。2、仓库按单发料。3、裁铁车间生产。4、盒铁存在外加工成品和自用半成品,分别入库。5、外加工可能由市场部直接下单。6、裁铁存在采购部下单。现状、问题:1、由于盒铁存在成品和半成品,所以由市场部、计划部、采购部同时排产,有可能发生冲突。2、存在来铁加工销售,自铁加工销售、自铁加工自用三种状态、来铁加工后印刷为成品。3、采购部下单裁铁,裁完后直接销售给客户,主要是我方采购卷铁。4、市场部下单裁铁,裁铁后直接销售客户,主要是我方采购卷铁或来料加工。生产流程图(印刷)版本:v1.0储运部生产部储运部半成品库市场部计划部说明发货发料(盒铁)辅料、包装成品入库1、涂布2、涂
7、布-印刷3、涂布-印刷-涂布化工桶车间生产领料单(盒铁)半成品入库(成品库)客户订单发货单生产计划1、市场部将订单信息推送给计划部。2、计划部按生产线安排生产计划3、印刷车间领料,安排生产。4、成品的入成品库,半成品入半成品库。5、市场部做成品发货单。半成品入半成品库,为制罐使用。6、储运部发货。现状、问题:1、印刷品存在三种工艺路线,每个工艺路线都可能出现成品和半成品2、印刷工序是所有工序的瓶颈。3、印刷工序的调机时间和调机用料是关键要素。生产流程图(委外加工)版本:v1.0外协商储运部生产部市场部计划部说明废品、下脚料回收发货加工生产领料(印铁)辅料、包装印刷
8、、盒铁、杂
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