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时间:2018-10-06
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1、PLC课程设计任务书说明:1、请从给出的下列四个任务中任选其一,按要求完成设计任务;2、本课程设计由以下两部分综合给出成绩:设计报告和调试效果。3、设计报告A4纸打印,交报告的时间为第十六周的周五(12月17日);设计报告的封皮格式如下:PLC课程设计班级:姓名:学号:日期:4、各班程序调试的时间安排如下:第十五周周二上午:08电气3班;周三上午:08机电3班;周四上午:08机电4班;周五上午:08电气3班;周六上午:08机电3班;第十六周周一上午:08机电4班;周二上午:08电气3班;周三上午:08机电3班;周四上
2、午:08机电4班。注意事项:1、调试程序时,每位同学要在固定的同一实验台上进行,未经老师允许,不可以调串;2、每次调试程序时,接好线路送电前一定要让指导教师检查后再送电,否则如果造成设备损坏将追究本组同学的责任。3、每次使用设备前要对所用设备进行检查,若发现异常及时通知指导教师,否则下一组的同学发现了问题也将追究上一组同学的责任。4、所设计的程序至少要来实验室调试一次,否则设计不能被通过。任务一加工中心控制一、控制要求81.总体控制要求:如面板图所示,利用刀库中的钻头对工件进行钻操作,用铣刀对工件进行铣操作。2.按下
3、“SD”启动开关,X轴运动指示灯X点亮,按动“DECX”按钮三次,钻头2指示灯T2、运行指示、Z轴运动指示灯Z点亮。3.按动“DECZ”按钮三次,模拟钻头2向下运行三步,打开Z轴下限位开关Z下,模拟加工到位,再按动“DECZ”按钮三次后打开Z轴上限位开关Z上,模拟钻头2返回刀库,换取铣刀T4。4.按动“DECZ”按钮三次,模拟铣刀T4向下运行三步,打开Z轴下限位开关Z下,模拟加工到位,再按动“DECY”按钮四次后打开Y轴前限位开关,模拟铣刀T4加工完成。5.按动“DECZ”按钮三次,打开Z轴下限位开关Z上,模拟铣刀T
4、4返回刀库。一、画出端口分配及PLC外部接线图二、编写程序三、按下列步骤调试程序1.检查实训设备中器材及调试程序。2.按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。3.打开自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,8用通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。4.将Z轴上限位开关、Y轴后限位开关、X轴右限位开关打开,Z轴下限位开关、Y轴前限位开关、X
5、轴左限位开关断开,回到初始状态,按下“SD”启动开关,X轴向左运行,X轴运动指示灯点亮,断开X轴右限位开关。5.按动X轴反馈信号三次,模拟向左运行三步,X轴运动指示灯熄灭,打开X左开关,模拟运行到位,Z灯点亮向下运行,钻头2指示灯T2亮、运行指示灯点亮。6.断开Z轴上限位开关,按动Z轴反馈信号三次,模拟向下运行三步,模拟运行到位,打开Z轴下限位开关,运行指示灯熄灭。7.断开Z轴下限位开关,按动Z轴反馈信号三次,模拟向上运行三步,打开Z轴上限位开关,模拟返回刀库,Z轴运动指示灯熄灭,铣刀2指示灯T4点亮。8.断开Z轴上
6、限位开关,按动Z轴反馈信号三次,模拟向下运行三步,打开Z轴下限位开关,模拟运行到位,切换到Y轴移动。9.断开Y轴后限位开关,按动Y轴反馈信号四次,模拟向前运行四步,打开Y轴前限位开关,模拟运行到位,Y灯灭,Z灯亮。10.断开Z轴下限位开关,按动Z轴反馈信号三次,模拟向上运行三步。打开Z轴上限位开关,模拟返回刀库,Z轴运动指示灯点亮熄灭,运行指示灯灭,刀具灯灭。10.复位X,Y轴开关,按上一次动作运行。五、写出设计总结任务二三层电梯控制8一、控制要求81.总体控制要求:电梯由安装在各楼层电梯口的上升下降呼叫按钮(U1、
7、U2、D2、D3),电梯轿厢内楼层选择按钮(S1、S2、S3),上升下降指示(UP、DOWN),各楼层到位行程开关(SQ1、SQ2、SQ3)组成。电梯自动执行呼叫。2.电梯在上升的过程中只响应向上的呼叫,在下降的过程中只响应向下的呼叫,电梯向上或向下的呼叫执行完成后再执行反向呼叫。3.电梯等待呼叫时,同时有不同呼叫时,谁先呼叫执行谁。4.具有呼叫记忆、内选呼叫指示功能。5.具有楼层显示、方向指示、到站声音提示功能。一、画出程序流程图二、写出端口分配及功能表四、画出PLC外部接线图五、编写程序六、按下列操作步骤调试程序
8、1.检查实训设备中器材及调试程序。2.按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。3.打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中。4.将行程开关“SQ1”拨到ON,“SQ2”、“
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