课程数控车床编程与操作操作

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1、课程：数控车床编程与操作操作班级：2004数控（1）、（2）班课时：2课时学习领域：数控车床编程与操作学习单元：轴类零件加工的综合学习主要行为：轴类零件编程与仿真加工部分行为：轴类零件的装夹、定位、对刀、加工工艺、基点数学计算等目标群体：数控技术与应用专业04数控（1）、（2）班学生学习环境：讨论、演讲、电脑仿真行为能力专业能力：车工工艺、识图、材料、夹具、编程、操作等知识社会能力：判断、比较鉴别、综合分析、信息载体方法能力：参与意识、分工协作、动手能力教学方法：行为导向教学模式-----项目法重点：轴类零件编程与操作难点：轴类零件的编

2、程教具：投影机、投影幕、电脑一台6教学过程及时间分配教学内容教育方法运用（2分钟）（2分钟）（2分钟）（40分钟）结合《数控车床编程与操作》课程，教师给学生说明本次课的教学目的和要求。一、教师简单介绍本次活动规则二、全班分8个小组、每小组5~6人，选一位小组长（全班46人）三、活动时间安排，发任务书并加以说明四、小组活动步骤：1．各小组派一名代表参加抽签活动，抽出自己组的题目2．各小组根据自己的题目按任务书开展活动（活动过程由小组长组织）内容包括：(1)组员的工作分配(2)资料的查找(3)数学的运算(4)方案的拟订(5)程序的编制(6)

3、仿真加工设问讨论6（24分钟）（10分钟）（10分钟）说明：(1)、活动过程是学生学习的关键，老师不断巡查各小组活动情况，及时给予指导，并对学生提出的问题给予适当的回答。(2)、活动过程中，不断鼓励学生建立自信，发挥才智，发扬互帮互学的合作精神，依靠集体智慧，按质按量完成学习任务。五、演示项目：各小组演示汇报《课题》完成情况，大家分享学习成果，具体做法如下：1．教师负责、组织、主持、安排、控制、演示辅助全过程。2．各小组分别按序号上台演示项目，演示形式分三步：(1)张贴《课题》完成内容(2)陈述程序编制中的工艺处理(3)利用仿真软件，模

4、拟零件的加工全过程，并给予适当的解说。六、各组讨论内容：1、两个轴类零件加工的共同点和不同点2、对其他组演示结果进行评议3、评出两个轴类零件的最佳方案演讲展示仿真讨论总结6七、教师总结：根据整个活动过程，以及各个课题进行分析评价，指出存在的不足和改进措施，使学生达到学习的预期目的。任务书项目内容课题典型轴类零件加工（一）、（二）教具投影机、投影幕、电脑工具纸张、磁吸、电脑要求1、以小组为单位，分工合作共同完成本课题。2、要求做好记录（包括：小组成员，分工学习结果，学习中碰到的问题等）。3、完成后各小组派一名代表展示《课题》成果，并作简单

5、陈述。4、学生评议各组的展示结果。5、评出两个零件的最佳方案。学习步骤1、按《课题》要求对零件进行分析，参见车工工艺、机械制图、金属材料等课本进行学习。2、分析后，拟定程序编制工艺及装夹方案。3、进行基点的坐标值计等4、程序编制5、仿真操作6轴类零件加工（一）数控车床切削零件如下图所示，毛坯材料为45号钢，直径为30mm，长度为100mm。要求：使用4把刀完成零件的加工，其中1号刀为精车90 外圆车刀，2号是粗车90 外圆车刀，3号刀为切断刀（刀宽为3.2mm，对刀时对截刀的右边点），4号刀为三角螺纹车刀。零件粗糙度为Ra1．6。利用G

6、SK928系统或GSK980T系统，编制零件的加工程序。（1）确定零件的定位基准、装夹方案；（2）分析并作图表示各刀具和刀具号，确定对刀点；（3）制定加工方案，明确切削用量；（4）详细计算并注明基点、圆心等的坐标值；（5）填写加工程序单，并作必要的工艺说明。6轴类零件加工（二）零件如下图所示。工件材料为45号钢，数量为100件，坯料长度120mm，直径30mm。要求使用4把刀完成零件的加工，其中1号刀为精车90 外圆车刀，2号刀是粗车90 外圆车刀，3号刀为切断刀（刀宽为3．2mm，对刀时对截刀的右边点），4号刀为三角螺纹车刀。图中A=

7、18,B=28,C=16,D=20,E=22。（1）确定零件的定位基准、装夹方案；（2）分析并用图表示各刀具，确定对刀点；（3）制定加工方案，明确切削用量；（4）详细计算并注明基点、节点等的坐标值；（5）填写加工程序单，并作必要的工艺说明。6