《数控车床编程与操作》课程标准

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1、《数控车床编程与操作》课程标准一、课程性质和任务本课程是数控技术专业课程体系中的核心课程之一，是在科学合理的分析学校办学定位，明确数控技术专业发展方向的前提下，以《机械制图》、《机械基础》、《机械加工技术》等课为基础，通过对数控技术行动领域进行分析，采用基于工作过程系统化的课程开发方法，形成的一门学习领域课程。本课程的主要任务是：针对职业岗位中核心技能任务一一数控车床编程与操作，培养学生编制数控加工工艺、程序，并实施数控加工的核心职业能力。本课程担负着帮助毕业生在未来职业生涯中从机床操作工向更高层次的数控编程员、工艺员等岗位转移的重任。二、参考学时：60课时教学内容参考课时理

2、论课时实践课时项目一操作数控车床202项目二加工阶梯轴413项目三加工锥面轴413项目四加工成型面零件624项目五加工轴类综合零件624项目六槽的加工20.51.5项目七加工外螺纹624项目八加工典型零件826项目九孔的加工624项目十加工内螺纹624项目十一加工典型套类零件1028三、课程目标及内容1.课程目标(1)知识目标①掌握数控车床的编程与操作方法；②培养学生的计算机操作能力；③培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。(2)能力目标①培养学生谦虚、好学的态度；②培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；①培养学生自学能力与自我发展能力；②培养学生创新能力；③培养学生良

3、好的职业道徳。（3）情感目标①培养学生的沟通能力及团队协作精神；②培养学生分析问题、解决问题的能力；③培养学生勇于创新、敬业、乐业的工作作风；④培养学生的自我管理、自我约束能力；⑤培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。1.教学内容项目一操作数控车床①熟悉数控车床的组成；②认识各类机床的型号代码；③能熟练使用华中数控车床进行基本操作；④会数控车床的FI常维修。项目二加工阶梯轴①学会低台阶与高台阶等台阶轴的编程方式；②会使用仿真软件进行模拟练习；③能熟练操作华中系统数控车床进行实例加工。项目三加工锥面轴①了解锥体加工的工艺路线；②掌握刀尖圆弧半径补偿指令；③能熟练使用仿真软件进

4、行模拟练习；④能熟练操作华中系统数控车床进行实例加工。项目四加工成型面零件①掌握G02、G03指令的格式；②会制定工件的加工工艺；③合理选择刀具和切削用量；④能使用仿真软件；⑤能较熟练地进行工件和工具的装夹；⑥能较熟练地完成工件的加工。项目五加工轴类综合零件①掌握G71指令的格式及各项含义，会G71指令编写加工程序;①学会如何保证工件要求的长度尺寸；②能熟练地完成L件的调头加L;③能熟练操作华中系统数控车床进行实例加工。项目六槽的加工①学会编制槽的加工程序；②学会加工窄槽和宽槽零件；③掌握G04指令的含义、格式。项目七加工外螺纹①掌握螺纹主要参数的计算；②掌握G32、G82指

5、令的含义；③会使用G32、G82指令编写螺纹的加工程序；④能使用仿真软件进行螺纹加工；⑤能在数控车床上完成螺纹加工。项目八加工典型零件①熟练地确定该零件的加工工艺；②正确地编制零件的加工程序；③会使用仿真软件进行模拟练习；④能熟练操作华中系统数控车床进行实例加工。项目九孔的加工①能灵活使用各项指令加工孔等零件特征；②能正确编写零件的加工工艺；③能合理地选择切削刀具和切削用量；④能使用仿真软件进行孔的加工；⑤能正确地对刀并完成零件的实例加工。项目十加工内螺纹①能灵活G82指令加工螺纹特征；②能正确编写零件的加工工艺；③能合理地选择切削刀具和切削用量；④能使用仿真软件进行内螺纹的

6、加工；⑤能正确地对刀并完成零件的实例加工。项目十一加工典型套类零件①能根据零件图正确编制加工程序；②掌握内孔、内沟槽和内螺纹的加工方法；③正确选择锂孔和内沟槽的车削用量；④会使用仿真软件进行模拟练习；①能熟练操作华中系统数控车床进行实例加工。四.考核标准考核项目考核方式评分标准平时表现(20%)学生自评，互评及教师评价①出勤情况；②知识目标的掌握情况；③团队意识的培养；理论考试(20%)结合知识目标要求出一套理论试卷考核学生对知识的掌握情况熟练掌握本学期所学知识实作考试(60%)结合能力目标要求对学生进行实作的考核①数控车床零件程序编制；②数控车床操作；③职业与安全文明生产。

7、五、教学实施建议1.教学设计教学设计充分体现项目课程设计思想，以项FI为载体实施教学，项冃选取要科学，符合该门课程的工作逻辑，能形成系列，让学生在完成项冃的过程中逐步提高职业能力，同时要考虑可操作性。2.教学方法在教学过程中应该加强学生操作技能的培养，采用案例教学或项FI教学，注重以任务引领，提高学生学习兴趣。3.评价方法建议(1)注重职业能力的考核，进一步开发职业能力考核评价体系；(2)加强过程考核和结果考核的统一性；(3)重新制定考核评价载体、评价标准、评价方法的有关文件；(4)尽量化繁为简，有可操