数控技术实训报告

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1、数控技术实训报告姓名:学号:指导老师:日期:数控技术实训任务书学生姓名:专业班级:指导教师:13一、实训课题:数控机床编程及加工二、实训工作日:自2012年12月3日至2012年12月9日三、实训进行地点:数控仿真计算机实验室JD206数控实训加工中心JD104仿真和加工实验时间安排听候指导教师通知。四、实训任务要求:为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力;具备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力;具备操纵、调试数控机床的能力,实训要求如下1.必须独立完成,先进行程序编制工作,然后在数控仿真计算机实验室上机模拟,每位学

2、生所编程序必须在微机上调试通过,然后上机床对所编程序进行加工实践;2.实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含1)根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线(附:数控加工工序卡和数控加工走刀路线图),计算走刀轨迹的基点坐标值(附:轨迹基点的坐标计算值列表)(2)选择刀具,确定切削用量((附:数控加工刀具卡)3)确定工件坐标系、对刀点和换刀点(4)编制数控加工程序单(6)附打印的模拟结果(7)设计心得等内容;3.每组设计任务技术图纸如下;4.实训的时间为1周,同学们要抓紧时间,做到秩序井然、按时完成任务;5.凡不符合上述要求

3、的必须重做。五、实训题图:如图所示螺纹特形轴,生产纲领为小批量,毛坯为φ40㎜×100㎜㎜棒材,材料为铝。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。使用90°外圆车刀粗精加工,外圆螺纹车刀加工螺纹,螺纹导程2.5mm。目录前言................................................................3一、实训目的........................................................4二、实训内容.......................

4、.................................413三、设计步骤........................................................41、加工方案.......................................................42、选择刀具.......................................................43.切削用量的确定....................................

5、..............54.数控加工工序卡.................................................65.确定工件坐标系、对刀点和换刀点.................................66.计算走刀轨迹的坐标值...........................................67.走到路线图.....................................................78.注意事项....................

6、...................................89.编制数控加工程序单.............................................810.模拟加工成型图.................................................911.加工之后的立体图.............................................1012.加工步骤..................................................

7、....10四、实训小结......................................................11五、参考文献......................................................11附表..............................................................12前言13数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,现代的CAD/CAM,FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等,都是建立在数控技术之

8、上;数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率、提高企业的市场适应能力和竞争能力必不可少的物质手段;数控技术是国防现代化的重要战略物质,是国际技术和商业贸易的重要构成。因而可以毫不夸张地说:数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性

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