塔式起重机安全事故分析及防范对策

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1、塔式起重机安全事故分析及防范对策沈贤明深圳智信安准智慧科技有限公司广东深圳518000摘要：木文主要针对塔式起重机安全事故及防范对策展幵了分析，对塔式起重机安全事故的分类作了详细的阐述，并在作了系统分析的基础上，给出了一系列相应有效的防范对策，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。关键词：塔式起重机；安全事故；防范对策.1八—刖目近年来，随着建筑业的不断发展和行业管理的不断规范，建筑安全事故逐渐有所好转，但由于建筑机械造成的事故却时有发生，特别是塔式起重机的施工。因塔式起重机施工而发生的安全事故，甚至高居各类施工设备事故首位。因此，为了避免塔式起重机

2、施工的安全事故频发，我们就必须要认真分析安全事故的成因，并采取有效的对策做好防范，从而保障工程的施工质量和减少安全事故的发生。1近年来特种设备安全事故概况万台设备事故起数与万台设备死亡率是特种设备2大重要安全指标。(1)近年来特种设备安全事故总数基木呈下降趋势，除2009年爆发性增长到历史新高380起，2008年发生事故307起外，其他年份均不超300起；起重机械安全事故总数历年来基木维持在70起左右(2007年超80起)。(2)特种设备万台设备事故起数2008年同前一年相比有下降趋势，2009年该数值达历史新高，随后2a均呈现大幅减小趋势；特种设

3、备万台设备死亡率逐年递减，截止2011年数据，首次低于0.6。而起重机械万台设备事故起数从2008年起大幅下降，随后4a持续维持在0.5左右。注：源自国家质检总局各年(2006〜2011)发布的全国特种设备安全状况的情况通报。由以上分析可知，在近年来特种设备事故总量、万台设备事故起数及万台设备死亡率均下降的情况下，起重机械万台设备事敌起数却基本持平，苏安全事故发生规律与特种设备事故总体发生情况并不十分吻合。这表明起重机械这一特种设备的安全事故有其独特的规律，其安全监督与管理现状亟需改善，针对起重设备安全事故成因有待深入研宄。相比于其他类别的起重机械

4、，大型塔机拥奋功能多、起重量大、效率高、拆装简便等优势，在建筑、港口、电力和造船等行业中发挥着重要的作用，同时人型塔机本身流动性和分散性强等使用特点，使得起重机械安全监察、检验和管理力量相对不足，造成事故频发，成为起重机安全领域重点关注的对象。2塔机安全事故分类塔机设备本身金属结构特性和工作环境下复杂的外在因素决定了塔机易发生安全事故，往往造成人身伤亡及重大经济损失。塔机塔身高耸，活动空间大，直接暴露面积多，加之在工业上大范围推广和快速扩张，其工作吋长和负荷强度的大幅增加，使得当前塔机的各类安全事故吋有发生，安全形势日益严峻。安全事故的分级是衡量事

5、故严重程度的标准，我国《安全生产事故报告和调査处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）将安全事故划分为一般事故、较大事故、重大事故及特别重大事故等4个类别。上述界定方法对于塔机安全事故同样适用，但未突出体现事故原因在其中的具体体现。因此，将66例塔机事故案例归类，对频发事故进行统计、分析，并以ARCTM理论为指导思想，综合划分出以事故成因为导向的10大塔机事故种类。ARCTM理论的核心思想是安全隐患、工人的行为及工人对安全隐患的态度。这表明该理论主要是从人和管理角度来査找事故成因，而事实上，设备本身以及外在环境的影响在塔机使用中非常重要，故本

6、文结合了ARCTM理论核心思想与流程，综合考虑设备及环境2方面影响因素，从人、机、管、环等4个角度全面分析塔机安全事故成因。2.1断臂事故在已有塔机事故中，断臂事故是不可忽略的一类。如表1所示，本次研究选取5例塔机断臂事故，事故总计造成5死4伤，单起事故平均死亡1人次，平均受伤0.8人次，说明断臂事故•-旦发生，就极可能带来人员伤亡。依据各例事故发生后的调查分析，总结了此类事故的常见起因，总体说来断臂事故的成因既奋设计方面的，也有使用、管理方面的人为因素，综合划分可分为以下5种类别:(1)焊接质量问题。(2)止动板等安全装置失效。(3)开口销质量不

7、合格或安装不当。(4)操作不当。(5)使用工况恶化。2.2倾翻事故塔机倾翻事故是影响范围最大的一类事故,往往波及面积大,伤亡情况严重。在所收集的14例倾翻事故中(详见表1),共造成11人死亡，37人受伤，占半数塔机整机报废。倾翻事故发生的原因可总结归纳为以下7个方面：(1)塔司操作不当引起事故；(2)起重力矩限制器失效，使用过程中，操作人员无意识超载引发事故；(3)塔身的附着失去功效引发事故；(4)塔机行走限位等安全装置失灵或者未及吋修理引发事故；(5)由于地面基础倾斜或塔机斜拉作业等造成垂直度超标引发事故；(6)塔机由于突然卸载，连接螺栓失效或附

8、着杆突然失效，造成瞬间严重失稳引发事故；(7)塔机使用年限较长，其关键部位易发生断裂或开焊而引发事故。2.3钢丝绳断裂事故