互换性与测量技术教学大纲

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1、《互换性与测量技术》课程教学大纲英文名称：Interchangeabilityandmeasurementtechnology课程编码：141061312课程学分：2.5总学时：40面向专业：机械设计制造及其自动化先修课程：高等几何学、机械制图及CAD一、课程性质、目的和任务1、本课程是为机械设制造及其自动化专业大学本科生开设的一门专业基础课。本课程是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。2、本课程的目的是使学生掌握：(1)了解互换性与标准化的重要性；(2)熟悉极限与配合的基本概念，掌握某些极限配合标准的主要内容；(

2、3)初步掌握确定公差的原则和方法；(4)一般了解技术测量的工具和方法；（5）初步建立测量误差的概念及尺寸链的概念和它们的计算方法，为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。3、本课程的任务在于使学生获得有关几何量公差与测量技术方面的基本理论、基本知识和基本技能。二、教学内容及要求第1章：序言授课学时：2基本要求：理解互换性的概念和作用，掌握优先数与优先数系的应用。1-1互换性概述1-2公差与配合标准发展简介1-3计量技术发展简介1-4优先数与优先数系重点：互换性的概念，国家标准和行业标准。难点：优先数和优先数系。第2章：孔、轴的公差与配合授

3、课学时：6基本要求：非常清楚地理解公差与配合的基本术语和概念；能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行有关计算；明确标准中一般、常用和优先公差带的规定，未注公差的线性尺寸的公差的规定；初步学会公差与配合的正确选用，并能正确标注。2-1概述2-2公差与配合的基本术语和定义2-3公差与配合国家标准。2-4国家标准规定的公差带与配合，2-5公差与配合的选用2-6一般公差、线性尺寸的未注公差重点：公差与配合的正确选用。难点：公差与配合的正确选用。第3章：长度测量基础授课学时：2基本要求：理解误差和测量的术语和概念；掌握长度测量的基本技能和数据处理的基本步骤；了

4、解测量误差的概念。3-1测量的基本概念3-2尺寸传递3-3测量方法与计量器具的分类3-4测量误差和数据处理3-5计量器具的选择重点：测量四要素、测量误差包含的种类和数据处理方法。难点：尺寸传递的含义、测量误差数据的处理。实验项目1：长度尺寸测量与几种常用量具的使用，2学时。了解光学计的测量原理；熟悉立式光学计测量外径。实验设备：LG-1光学计、千分尺、百分表。第4章：几何公差授课学时：6基本要求：熟记14个几何公差特征项目的名称及符合；掌握几何公差的正确标注；掌握评定几何误差时“最小条件”的概念及遵守“最小条件”的意义；理解独立原则、相关要求在图样上的标

5、注、含义和主要应用场合；初步掌握几何公差的选用方法。4-1概述4-2形状公差4-3位置公差4-4几何公差的选择4-5几何误差的检测原则重点：几何公差的正确标注。难点：几何公差的选用。实验项目2：常用几何公差的测量2学时。了解平面度误差的测量原理及千分表的使用方法；掌握平面度误差的评定方法及数据处理；学习偏摆仪、齿轮跳动检查仪等测量器具。实验设备：千分表、5017型偏摆仪、齿轮跳动检查仪。第5章：表面结构授课学时:4基本要求：掌握表面粗糙度的评定参数的含义及应用场合、表面粗糙度的标注方法；初步掌握表面粗糙度的选用方法。5-1基本概念5-2表面粗糙度的评定5

6、-3表面结构参数和参数值的选用重点：表面粗糙度的标注。难点：表面结构参数值的选用。实验项.3：用双管显微镜测量表面粗糙度，学时：2。目的与要求：建立对表面粗糙度的感性认识；了解用双管显微镜测量表面粗糙度的原理及方法。实验设备：9J光切法显微镜。第6章：滚动轴承的公差与配合授课学时：2基本要求：掌握滚动轴承的精度等级及其选用；掌握滚动轴承内径、外径公差带的特点；初步掌握与滚动轴承配合的轴、孔的尺寸公差及其它技术要求的选用与标注。6-1概述6-2滚动轴承的精度等级6-3滚动轴承内径与外径的公差带及其特点6-4滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择重点：滚动轴承互

7、换性和滚动轴承内外圈公差带的特点。难点：滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择。第7章：螺纹结合的公差与配合授课学时：4基本要求：掌握螺纹公差带的特点，螺纹的基本要素、螺纹公差和螺纹的选用公差带及组合。理解螺纹中径合格性的判断原则，螺纹互换性的关键点。7-1概述7-2普通螺纹与互换性7-3梯形螺纹简述7-4螺纹的测量重点：螺纹中径合格性的判断原则。难点：螺纹的选用公差带及组合。实验项目4：螺纹分项测量，学时：1。熟悉测量外螺纹中径的原理和方法。实验设备：螺纹千分尺齿轮齿圈径向跳动的测量，学时：1.熟悉测量齿轮径向跳动误差的测量方法；加深理解齿轮齿圈径向跳动误

8、差的定义。实验设备：齿轮跳动检查仪。原：？？？？实验项目4：用三针法测量外螺纹中