互换性与技术测量教学大纲

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1、《互换性与技术测量》教学大纲一、课程基本信息1.课程编号：013221202.课程体系/类别：学科基础课3.学时/学分：32/2学分4.先修课程：《画法几何及机械制图Ⅰ》、《工程训练Ⅰ》、《机械原理》后续课程：《机械设计》、《机械制造学》、《机械制造装备设计》、课程设计、毕业设计5.适用专业：机械设计制造及其自动化，以及相近专业。二、课程目标《互换性与技术测量》(以下简称“互换性”)是机械设计制造及其自动化专业的一门学科基础课，起着联系设计类课程与制造工艺类课程的纽带作用，在培养学生综合设计能力、产品质量检测和工程实践能力方面占有重要地位。本课程的任务是通过课堂教学，使学生获得

2、互换性与测量技术方面的基本知识，培养应用相关公差标准对产品进行精度设计和产品质量检测的能力，支撑专业学习成果中相应指标点的达成。课程目标对学生能力要求如下：课程目标1.深刻理解互换性的含义，掌握有关公差与配合、几何公差、表面粗糙度的国家标准。课程目标2.理解互换性在产品设计中的重要性，培养学生在产品设计时应用互换性原则的能力。具备查阅应用相关国家标准，进行产品精度设计的能力。课程目标3.掌握测量技术的相关概念，具备合理选择通用计量器具，设计专用计量器具，使用计量器具检测机械零部件形状和位置误差，并具有分析测量结果的能力。三、课程目标对学习成果的支撑关系课程目标对学习成果的支撑关

3、系学习成果学习成果指标点课程目标毕业要求1.工程知识1-3掌握专业基础知识，具备解决复杂机械问题能力。课程目标1毕业要求2.问题分析2-1能够应用数学、自然科学和工程科学的基本原理识别和判断复杂机械问题的核心步骤课程目标2毕业要求4.研究4-3能够构建实验系统和实验方案，对实验结果进行分析和解释，并通过信息综合得到合理有效结论课程目标3四、教学内容与课程目标的关系课程教学内容与课程目标的关系序号教学内容教学要求推荐学时教学方式对应的课程目标11.绪论(1)本课程研究对象和内容(2)学习本课程的目的(3)如何进行本课程的学习(4)互换性的概念、分类、重要性(5)实现互换性的条件(

4、6)优先数和优先数系标准。(1)了解本课程的性质和任务。(2)理解互换性原则；(3)了解实现互换性的条件；(4)了解优先数的基本原理及其应用。2讲授课程目标1课程目标222.尺寸的极限与圆柱结合的互换性(1)极限与配合的常用术语与定义(2)标准公差系列(3)基本偏差系列(4)一般、常用和优先的公差带与配合(5)一般公差(6)公差与配合的选用(1)掌握有关公差与配合的基本术语及定义、极限尺寸判断原则。(2)理解公差与配合标准的实质，了解公差与配合国家标准的基本结构。(3)掌握标准公差系列、基本偏差系列、公差与配合、一般公差国家标准的应用。(4)熟练查阅标准公差及基本偏差表格，熟练

5、掌握尺寸公差带图及配合公差带图。(5)掌握公差与配合选用的基本方法、原则。10讲授课程目标1课程目标233.测量技术基础知识及光滑工件尺寸的检测(1)测量的基本概念(2)长度和角度计量单位与尺寸传递(3)计量器具的分类及主要技术指标(4)测量方法(5)测量误差与数据处理(6)光滑工件尺寸的检测(1)了解计量器具的分类及其主要技术指标。(2)通过对随机误差分布规律及特点的分析，掌握测量结果的数据处理方法。(3)了解工件验收时产生误收和误废的原因，掌握工件验收极限的确定及通用计量器具的选择方法。(4)掌握光滑极限量规公差带分布的特征、光滑极限量规工作尺寸的设计方法及光滑极限量规型式

6、的选择。4讲授课程目标344.几何公差及其检测(1)几何公差种类及其标注方法；(2)几何公差及其公差带(3)几何公差与尺寸公差的关系：独立原则与相关原则；(4)几何公差的应用(5)几何误差值的评定及测量结果的处理(6)几何误差的检测原则及条件。(1)掌握几何公差项目的种类、标注方法。(2)掌握几何公差项目的含义和公差带。(3)理解公差原则。(4)掌握几何公差项目的选用原则和方法。(5)掌握几何误差值的评定方法和测量结果的处理方法。(6)了解几何误差的检测原则。10讲授课程目标1课程目标255.表面粗糙度轮廓及其检测(1)表面粗糙度轮廓的基本概念(2)表面粗糙度轮廓的评定(3)(

7、1)理解表面粗糙度轮廓的概念。(2)了解表面粗糙度轮廓对机械零件使用性能的影响。(3)2讲授课程目标1课程目标2表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注方法(4)表面粗糙度轮廓的检测掌握表面粗糙度轮廓参数和参数值的选用原则和方法。(4)熟练掌握表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注的方法。(5)了解表面粗糙度轮廓的检测方法。66.公差与配合应用(1)滚动轴承的公差与配合(2)平键、半圆键、花键联接的公差与配合(3)螺纹结合的公差与配合(4)渐开线圆柱齿轮的公差与配合掌握滚动轴承、键、螺纹、渐开线