开工加热炉制作安装方案

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1、12HAINANSUBSIDIARY,THETHIRDCHEMICALENGINEERINGCONSTRUCTIONCOMPANYOFCHINA目录1、概述……………………………………………………………………………22、编制依据………………………………………………………………………23、施工程序………………………………………………………………………24、施工准备………………………………………………………………………35、材料验收………………………………………………………………………36、放样、号料、下料…………………………

2、…………………………………37、筒节预制………………………………………………………………………48、筒节组对………………………………………………………………………59、保温钉安装……………………………………………………………………610、焊接………………………………………………………………………611、保温衬里（见保温专业…………………………………………………712、炉体安装……………………………………………………………………713、A（R）、B（R）、C（R）三级质量控制点…………………………………814、劳动力计划……

3、…………………………………………………………815、安全环保技术措施………………………………………………………816、施工机具及辅材计划……………………………………………………1017、质量保证体系……………………………………………………………1118、施工进度计划……………………………………………………………12第12页12HAINANSUBSIDIARY,THETHIRDCHEMICALENGINEERINGCONSTRUCTIONCOMPANYOFCHINA1、工程概况开工加热炉是合成氨主要设备的组成部分之一，其外壁

4、由碳钢（Q235-A）板卷制而成，内壁为绝热混凝土砌筑；炉体外形为平底锥顶型。下部筒体尺寸为φ4500×11800mm；上部筒体尺寸为φ1830×12788mm；中间锥体高3000mm。炉体总高度为30300mm；设计压力为常压；设计温度为1093℃；地震烈度6级；设备净重90306kg。2、编制依据φ1.83m2.1开工加热炉装配图：XN50-03612.2《石油化工施工安全规程》SH3505-1999φ4.5m30.3m2.3《工业金属管道施工及验收规范GB50235-97炉体示意图2.3《现场设备、工业管道焊接工程施

5、工及验收规范》GB50236-982.4《中国海洋石油化肥项目KBR公司标准规范》MB15-1TS-7808/78093、施工程序施工准备材料验收划线、号料下料保温钉安装筒节组对外防腐筒节预制炉体支座制作安装下部筒体吊装下部绝热层砌筑筒体筑炉上部绝热层砌筑锥体吊装锥体绝热层砌筑盘管、支架安装上部筒体吊装垂直度最终检查钢结构及蝶阀安装第12页12HAINANSUBSIDIARY,THETHIRDCHEMICALENGINEERINGCONSTRUCTIONCOMPANYOFCHINA单项验收底层筑炉底层部件安装4、施工准备：

6、`4.1铺设一座300m2的组装用钢平台；4.2筒体卷弧胎具制作;4.3设备分片组装胎具制作;4.4设备分段组装胎具制作;5、材料验收：5.1本工程所采用的钢材（定尺1.5m×6m）,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。当对钢材质量有疑义时，应按国家现行有关标准进行抽样检验；5.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：5.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；5.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、

7、B、C级。6、放样、号料和下料：6.1排版图：（无管口方位，暂缺）14.13m5.75m222324其余焊缝41-56311.3m36193020213.0m373940162917183511.8m132814153233343810271112726895.75m4255614.13m1231.5m第12页12HAINANSUBSIDIARY,THETHIRDCHEMICALENGINEERINGCONSTRUCTIONCOMPANYOFCHINA下部筒体排版图1-24为纵焊缝25-31为环焊缝锥体排版图上部每筒节排版

8、图6.2放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、坡口等加工余量；6.3放样和样板的允许偏差应符合下表规定;放样和样板的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm6.4号料的允许偏差应符合下表的规定;号料的允许偏差项目允许偏差外形尺寸