统计品质管制的理论与方法

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1、統計品質管制的理論與方法蔡雨潔一、什麼是統計製程管制？統計製程管制（StatisticalProcessControl，SPC）是利用統計分析的方法，對生產過程做及時的監控，使製程穩定和降低變異來改善製程能力。只要是計數的問題皆可用SPC來分析。二、SPC基本原理1.被測出的產品品質特性是由某些因素造成。2.在「因素下的一致現象」是任何製造和檢驗所固有。3.這固有的一致現象之狀態下的變動將無法找到原因（稱常態變異）。4.除了上述狀態下之外的變動原因，是可發現並且須修正的地方。我們收集到的資料可能因為人員、設備、材料、方法或環境不同，而造成波動的現象，而造成產品變異，所以舒華特（W

2、.A.Shewhart）將影響產品變異之原因分成可歸屬原因（assignablecauses）和機遇原因（chancecauses）。機遇原因是一個製程所固有之變異，它們隨時都存在（但須在控制內），我們稱這些機遇原因為一個製程之自然變異。當一製程只存在機遇原因時，我們稱此製程為穩定。可歸屬原因是偶而出現，但這類因素對製程之影響性卻相當大，如果製程受到可歸屬原因影響，則製程為不穩定或稱製程失控，而造成波動異常，SPC正是利用過程波動的統計規律性對過程進行分析控制的。三、SPC基本工具（一）品質管制七大手法傳統品質管制（簡稱品管）七大手法的製作原理與應用是SPC的重心，也是產品與服務

3、品質改進最有效的工具之一。以下分別介紹品管七大手法：1.特性要因圖（causeandeffectdiagram）是將問題的因果關係做處理，收集越多人的意見越好，集思廣易，將對事情所造成的影響分類並展開，逐漸細分，也因為圖形像魚骨，又被稱作魚骨圖。後續可配合查核表及柏拉圖使用。魚骨圖2.檢核表（checksheet）檢核表用於資料的分類、蒐集，它無固定的格式，針對問題的特性，將需要了解的問題列表，用簡單的符號（正字、●、＋、…）註記，以便了解問題現況並作為之後分析或查核之用。可分為點檢用檢核表、紀錄用檢核表：2.1點檢用檢核表：確保作業實施的過程避免遺漏製作漢堡檢核表次序項目狀態1

4、234567洗手烤漢堡塗沙拉醬放番茄放生菜放肉裝袋2.2記錄用檢核表：對產品可能發生的各事項，以符號或數字紀錄而成的圖表作業員打字錯誤檢核表作業員劃記次數12345＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋421310總和203.柏拉圖（paretodiagram）柏拉圖的橫軸代表問題的項目，縱軸表示每個項目發生的次數或是成本。而為了突顯出重要的項目，會依橫軸項目發生次數或成本，由大到小、由左至右排列，且為使問題更清晰右軸可為累積比率。根據柏拉圖先解決排序在前三項或則先處理問題比例佔80％以上的幾項問題（80-20原則）。柏拉圖在於重點之掌握。若對於數據項別重點己經清楚明確時，就沒

5、有必要再花時間繪製柏拉圖。4.管制圖（controlchart）SPC最早是以管制圖之型式，由舒華特博士於1924年提出。管制圖中包含中心線（centerline,CL）、管制上限（uppercontrollimit,UCL）、管制下限（lowercontrollimit,LCL）（如圖4.1）。圖4.1如果所有點都落在UCL和LCL之間且是隨機分佈，則此製程是穩定的；相反地，如果有點落在UCL和LCL之外或者非隨機分佈，表示製程受可歸屬原因影響，此製程為失控。那如何辦別點分佈是否呈非隨機分佈？西方電氣公司（1958）提出區域檢定（zonetests）法則來辦別非隨機分佈，它將管

6、制圖上下兩邊再等分成三等分，離上下限最近稱為A區，靠近中心線稱C區，中間為B區。區域檢定法則如下：（1）一點落在A區以外（2）連續三點中有兩點落在A區或A區之外（3）連續五點中有四點落在B區或B區之外（4）連續八點在中心線之同一側如果符合上述則表示製程失控，須立即改善。5.散佈圖（scatterplot）散佈圖是為了了解兩變數之間的相關性，亦可知道是否存在異常值，但相關不代表有因果關係。散佈圖橫軸（X軸）和縱軸（Y軸）分別代表兩成對變數。依相關性可分成（1）正相關：Y值隨X值的增加而增加。（2）負相關：Y值隨X值的增加而減少。（3）無相關：隨X值的增加Y值無增加或減少的趨勢。（如

7、圖5.1）圖5.16.直方圖（histogram）即次數分配表，連續型資料的統計圖以直方圖為最重要，它可以快速的讓人知道在此時間的製程狀況。透過直方圖我們可以：（1）掌握數據分配型態。（2）調查離散、偏離原因。（3）與規格進行比較觀察有無問題。（4）調查改善前後之效果。7.層別法（stratification）它不屬於圖表工具，而是一種思維方法，因為使產品變異的原因很多，所以要找出原因出自何處，就必須透過數據「分類」加以分析，如依地區別、時間別、人員別分層。（二）品質管制七大手法