皮带机防打滑、失速监控装置在烧结厂皮带机应用

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1、皮带机防打滑、失速监控装置在烧结厂皮带机应用王树东柴兆森吴蕾李宁郑卓（兰州理工大学电气工程与信息工程学院，甘肃兰州730050）摘要：针对烧结厂很多爬坡或露天皮带遇到雨雪天打滑或物料重压时出现的皮带打滑故障，本文将皮带机防打滑、失速监控装置应用在皮带系统中关键词：速度检测仪；皮带；Hot-blastStoveAutomaticControlSystemBasedonIndustrialEthernet-mixedNetworkWangShu-dong,ChaiZhao-sen,WuLei,LiNing,ZhengZhuo（Colle

2、geofElectricalandInformationEngineering,LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou,Gansu730050,China）Abstract:Targetingatrequirementsofcontrolandtheproductionprocessofthehot-blaststoveinsmeltersmeltingworkshopstation,theindustrialEthernetisusedinprocessmonitoring.Usingitsow

3、nintegratedPROFINetinterfaceofPLC,theEthernetCommunicationesareachievedinbothhorizontalandverticaldirectionsinaconvenientandeconomicalway.PROFIBUSfieldbusandlong-distanceIOmodulesareusedinthefield.ThisnetworkstructurewithindustrialEthernetandfieldbusintegratedeffective

4、lyrealizedtheautomaticcontrolsystemofthehot-blaststoveandremotemonitoringofthedispatchcenter.ThisnetworkstructureisveryeasytoexpandedandupgradedtoPROFINetandotherseniorEthernetnetworkcontrolsystem.,whichpaythewayforupgradingandexpansionofthesystem.Keywords:IndustrialEt

5、hernet；PROFIBUS；RemoteMonitoring；NetworkControlSystem1引言当前皮带机在运行过程中的故障保护措施有电气的短路、过载等保护的同时，也有液力耦合器的机械过负荷保护、皮带跑偏保护等保护装置，但是很多爬坡或露天皮带遇到雨雪天打滑或物料重压时出现的皮带打滑故障，皮带机没有低速运转、打滑报警停车的保护装置，此类故障常常给烧结生产带来很多麻烦，不但造成了经济上的损失，同时加重了职工的劳动强度。皮带机未安装测速装置之前，一旦遇到物料突然增加造成的皮带压料打滑和雨雪天气打滑、皮带断裂等故障，一般的机

6、械、电气保护并不能在第一时间及时报警、动作，而主控室上位机画面也不能显示皮带机现场的实际运行状态，往往等到岗位人员发现时故障时，物料早已大量堆积外溢，而清除积料又需要较长的时间，给烧结生产带来了很多负面影响。针对上述皮带机运行中所遇到皮带压料、打滑的问题，经过仔细研究分析，由烧结厂设备科牵头制定方案及指导下，积极组织测速开关、电缆、配电箱、声光报警器、穿线管等相关备件材料，并在电气维修车间的大力配合下利用2#烧结机系统检修期间，在转2-1皮带机上加装了皮带机测速装置进行控制运行。2热风炉系统介绍某铅锌冶炼厂密闭鼓风炉的供风系统主要由

7、三座拷贝式热风炉组成。热风炉能否为鼓风炉提供符合生产要求的高温热风至关重要，其运行安全可靠性直接影响到鼓风炉正常运行和冶炼质量。原热风炉系统工艺操作简单,系统自动化程度较落后,因此,对之进行了彻底地系统改造。2.1工艺流程热风炉是利用燃烧蓄热来预热鼓风的热交换装置。蓄热室用格子砖砌成，加热热风炉就是加热格子砖。为保证鼓风炉连续高效生产，必须对三座热风炉轮流交替使用。每座热风炉都有三种状态：燃烧、焖炉和送风，生产中要求必须保证任何时刻，至少有一座热风炉给鼓风炉送风。下面分别简单介绍热风炉的三种工作状态：燃烧状态：控制煤气量和助燃空气量

8、，按一定比例混合在燃烧室进行燃烧，生成的高温气体上升到炉顶后又下行进入蓄热室，将热量传给格子砖，当炉顶温度大于1150℃，烟道温度达到450℃左右，表明蓄热室贮备有足够的热量，此时停止烧炉，转入焖炉状态等待送风。为了提高燃烧热效率，应