自动降尘装置在皮带机应用

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1、自动降尘装置在皮带机的应用大平矿许宏飞摘要针对皮带机在运行过程中产生大量煤尘，尤其落煤点产尘，传统皮带机采用手控喷雾降尘装置，经常出现开启不及时、关闭不及时问题，大平矿采用自动喷雾装置,降低皮带机落煤灰尘，收到良好效果。关键词皮带机自动喷雾降尘为解决大平矿S2S6工作面在掘进中产尘量较大的问题，在其运顺的皮带机落煤点，试用安装ZPC127矿用触控自动洒水降尘装置，获得较好效果。该装置由ZP-127Z矿用自动洒水降尘装置主控箱，ZP-5C矿用自动洒水降尘装置用触控传感器，以及执行器矿用防爆电磁阀等组成。通过自动喷雾或

2、洒水，不仅降尘除尘、净化空气，同时能吸收一定的有害气体，降低甲烷浓度和环境温度。实践表明，ZPC127矿用触控自动洒水降尘装置是改善和治理粉尘作业环境，防治粉尘危害的安全管理设备。还可用于煤矿煤仓落煤、皮带机等粉尘作业场所。1主要技术参数ZP-127Z矿用自动洒水降尘装置主控箱的输入电压127VAC；电压波动范围80%～120%；输入控制信号1.8～9.0V；输出电压偏离值：额定输出值的±5%；本安输出：9V/123mA；最高输入电压Um：152V；最高输出电压10.1V；最高输出电流126.0mA；最大外部电感3

3、.0mH；最大外部电容71uF；尺寸：351×180×100mm；重量≤8.4㎏。ZP-5C矿用自动洒水降尘装置用触控传感器的工作电压5V±0.5DC；工作电流≤20mA；输入信号为振动信号；输出信号：当皮带上的煤使触控传感器的触杆倾斜约30度时，传感器的输出（2～5）VDC的电压信号；无物体触动触控传感器的触杆时，传感器输出≤0.5VDC的电压信号。尺寸：365×90×58mm；重量≤1.2㎏。DF4/6矿用防爆电磁阀的输入电压：127VAC；电压变化适应范围：额定电压标称值的80%～120%；功率消耗≤28W；

4、水压适应范围：（0.2～6.0）MPa。2工作原理该装置主要由主控箱、传感器和执行器组成（装置组成见附录A）。主控箱主要起信号处理、控制和提供传感器电源的作用。传感器检测到的信号，送主控箱处理，然后由执行机构进行洒水除尘。其原理框见图1所示。3电源电磁阀主控箱喷雾洒水传感器图1设备示意图3主控箱主控箱由隔爆本安电源、输入电路、CPU控制电路和输出电路组成。其原理框图见图2所示。传感器输出信号输入电路127V稳压电源5V9V延时设定CPU5V供传感器输出电路看门狗电磁阀手动复位图2原理框图A传感器采集到的信号，经输入

5、电路处理后送CPU，由CPU进行处理。通过输出电路、驱动电磁阀是否洒水。由延时设定开关确定洒水的延时时间。传感器主要是采用微振动芯片,当皮带上的煤,碰到传感器的触杆,产生振荡,使传感器发出电信号经放大,整形后输出送主控箱,其原理框图为图3所示。控制器输出整形放大触控信号图3原理框图B4使用方法接线方法：按图4所示进行正确接线。DIPONX2S1X131234mm127VS20V电磁阀S3SW1CPUS40VS5电源DIPONDIPONDIPONGND127V5V4324324321mm1mm1mm9VSW2SW3S

6、W4图4接线示意图传感器的“红线”接X2—5V；“白线”接X2—GND；“蓝线”接X2—S2。供电电源线：127V接X1（电源）127V，0V。电磁阀：127V电磁阀接X1（电磁阀）127V，0V。主控箱输入信号选择：将SW4中“2”上拨至ON的位置，SW4中1、3、4不变。延时时间的设定：SW2中1,2,3,4全置0为15S；SW2中1,2,3,4全置1为600s；SW2中的1、2、3、4四位数字组成一个BCD码，共有16位，即0000～1111.其中0000为15s，0001～1111有15位每一位为600s/

7、15=40s。比如SW2中4置“1”其BCD码为1000，此时的时间为600S/15×8=320s；再如SW2中的1置“1”其代码为0001。此时的时间为:600s/15×1=40s依此类推。出厂设定时间为320s；现场安装方法参见图5。图5皮带机自动洒水安装示意图5结语ZPC127矿用触控自动洒水降尘装置，依据皮带卸载辊上是否有煤流开启、关闭喷雾。当皮带上煤流未到落煤点时不开启喷雾，减少喷雾水直接进入煤仓；当煤流到达落煤点时自动喷雾降尘，即省水又能有效喷雾降尘。所以，自动化控制在现代化煤矿生产中的发展有广阔前景。

8、作者简介：许宏飞（1982-），男，工程师，2008年毕业于辽宁工程技术大学矿山机电专业，现从事大平煤矿机电科皮带机管理工作。联系电话：024-76842166。3