机械设计课程设计机设课设-凸轮

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1、机械设计课程设计1意义2题目（手册p252）2.1热合包装机封合机构及传动方案30度L1350图1热合包装机封合机构及传动图2封合机构（凸轮机构）和从动件运动规律2.2数据1234567890αmax(°)20252025302535404040L1(mm)300300300350350300350300350350凸轮转速n20303530252530303035电机功率kW2.52.52.5332.53333.5学号尾数是几，就做第几号数据。2.3要求(1)设计凸轮轮廓(2）选电机，分配减速机各齿轮传动（或蜗杆）

2、和开式锥齿轮传动比，计算减速机各轴功率(3）开式锥齿轮设计(4)装配图1张(A1或A2)（参考手册p217,231）(5)零件图2张（A3）（参考手册p218）(6)计算说明书一分，说明书包括：(格式参考手册p211）a、传动方案b、电机的选择c、传动比分配d、开式锥齿轮设计e、齿轮传动（低速级）设计（斜齿轮）f、低速级轴校核（按弯扭合成和疲劳强度精确校核法）（参教材p369例题）g、低速级轴上的一对轴承校核h、低速级轴上的键校核i、联轴器的选择（1个）3考核办法平时70%，答辩30%。答辩所需材料：上述3的内容，用

3、档案袋装，写班级学号、姓名。平时——考勤、老师检查进度。时间：连续15天，上午8：00～11：30，下午2：00～5：00进度安排第1～5天：设计凸轮轮廓要求：用VB编程，用解析法设计凸轮轮廓曲线（摆动滚子推杆盘型凸轮机构）l第1～2天：学习VB基本知识。l第3～5天：编程，用解析法设计凸轮轮廓曲线提示：，由设计者确定，求出曲线。参考《机械原理》摆动滚子推杆盘型凸轮机构解析法设计，（你需要的已知，而题目没有已知的，由设计者确定——设计）第6天：l传动方案、电机选择、传动比分配、各轴运动动力参数计算l开式锥齿轮传动（低

4、速级）设计第7、8、9天：l画低速级轴及轴上零件草图，确定轴的尺寸、选联轴器、轴承、键。l画低速级轴弯矩、扭矩图，用弯扭合成校核轴的强度；确定危险截面，用疲劳强度精确求安全系数，校核轴的疲劳强度。（参考教材“轴”例题）l校核轴承寿命、联轴器和键的强度。第10～15天：完成装配图8：00讲课：图纸如何布局，关于减速机的内容。l第9天：画减速机俯视图低速级轴及轴上零件l第10、11天：画主视图，并完成俯视图。第12天上午8：00讲课：对装配图的要求、尺寸标注等；零件图l完成装配图第16、17天：l完成低速级轴和其齿轮的零

5、件图第18天：l写说明书：前面所有的计算稿纸必须保留，按手册上的格式整理为设计说明书，手写。第19、20天：答辩讲课11.1VB的入门输入、输出语句加减乘除函数等1.2用VB编程，用解析法设计凸轮轮廓曲线（摆动滚子推杆盘型凸轮机构）取4530度L1350讲课21、电机选择、传动比分配、各轴运动动力参数计算（参考手册p218），带传动设计（参考教材p161）低速级轴转速r/min电机转速估计以下参考手册p218，填表功率转速扭矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴2、开式锥齿轮设计、减速机齿轮设计（2对）讲课3画低速级轴草图尺寸确定（1

6、）（见教材“轴”），并参手册“联轴器”，确定d1和联轴器型号。由联轴器孔长确定L1。（2）d2=d1+(6—10)（定位轴肩），d3=d2+(1—2)（非定位轴肩），选轴承型号（3、7类）。记录轴承参数：宽度B3，额定动（静）载荷等，以便下面计算。（3）d4=d3+（定位轴肩），d6=d3+（非定位轴肩）。（4）d5=d4+（定位轴肩）（5）L2=30—50，L3=c1+c2+(5—10),c1,c2由轴承孔连接螺栓扳手空间确定（手册）。（6）c=5—10，c3=5—10，b2、b4为齿轮2、4宽度，由齿轮计算得到。

7、（7）由尺寸链计算L’1、L’2、L’3，准备画轴的弯扭矩图。讲课Ⅱ减速器的结构和润滑现以图6-16为例说明单级圆柱齿轮减速器的结构。左边齿轮轴（高速轴）为输入轴，右边轴（低速轴）为输出轴。箱体采用中等强度的灰铸铁铸成。为了便于减速器中零件的安装和拆卸，箱体一般做成剖分式结构，其剖分面应与齿轮轴线重合。箱座14和箱盖3用圆锥定位销1定位，并用螺栓联接固紧。箱座上的加强肋用以增加支承刚性。箱体两端用轴承盖封闭，外伸轴处的轴承盖为透盖，有通孔，采用间隙密封。为了加强密封效果，通常在装配前于箱体的剖分面上涂以水玻璃或密封胶

8、。为了便于揭开箱盖，常在箱盖凸缘上装有起盖螺钉7。为了便于吊运，在箱体上设置有起吊装置，箱盖上的起吊孔2用于提升箱盖，箱座上的吊钩15用于提升整个减速器。打开观察孔盖板4，通过观察孔可以检查齿轮啮合情况及向箱内注油，平时用观察齿轮啮合情况。箱座下部设有放油孔，换油时，排放污油和清洗剂，平时用螺塞9堵住。为了便于检查箱内油面高低，箱座上还设有测油