机设课设-凸轮.doc

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1、机械设计课程设计1意义2题目（手册p252）2.1热合包装机封合机构及传动方案图1热合包装机封合机构及传动图2封合机构（凸轮机构）和从动件运动规律2.2数据1234567890αmax(°)20252025302535404040L1(mm)300300300350350300350300350350凸轮转速n20303530252530303025电机功率kW0.250.250.250.30.30.250.30.30.30.3学号尾数是几，就做第几号数据。2.3要求(1)设计凸轮轮廓(2）选电机，分配减速机各齿轮传动（或蜗杆）和开式锥

2、齿轮传动比，计算减速机各轴功率(3）开式锥齿轮设计(4)装配图1张(A1或A2)（参考手册p217,231）(5)零件图2张（A3）（参考手册p218）(6)计算说明书一分，说明书包括：(格式参考手册p211）a、传动方案b、电机的选择c、传动比分配d、开式锥齿轮设计e、齿轮传动（低速级）设计（斜齿轮）f、低速级轴校核（按弯扭合成和疲劳强度精确校核法）（参教材p369例题）g、低速级轴上的一对轴承校核a、低速级轴上的键校核b、联轴器的选择（1个）3考核办法平时70%，答辩30%。答辩所需材料：上述3的内容，用档案袋装，写班级学号、姓名。

3、平时——考勤、老师检查进度。时间：连续20天，上午8：00～11：30，下午2：00～5：00进度安排第6天：l传动方案、电机选择、传动比分配、各轴运动动力参数计算l开式锥齿轮传动（低速级）设计l做成软齿面的斜齿轮第7、8、9天：l画低速级轴及轴上零件草图，确定轴的尺寸、选联轴器、轴承、键。l画低速级轴弯矩、扭矩图，用弯扭合成校核轴的强度；确定危险截面，用疲劳强度精确求安全系数，校核轴的疲劳强度。（参考教材“轴”例题）l校核轴承寿命、联轴器和键的强度。第10～15天：完成装配图8：00讲课：图纸如何布局，关于减速机的内容。l第9天：画减

4、速机俯视图低速级轴及轴上零件l第10、11天：画主视图，并完成俯视图。第12天上午8：00讲课：对装配图的要求、尺寸标注等；零件图l完成装配图第16、17天：l完成低速级轴和其齿轮的零件图第18天：l写说明书：前面所有的计算稿纸必须保留，按手册上的格式整理为设计说明书，手写。第19、20天：答辩1初步估计传动比：i1=4.2i2=3i3=3低速轴转速Nw=3*35=105r/min高速轴转速Nm=3*4.2*Nw=1323r/min所以选定电动机：YS7124额定功率0.37kw满载转速1400r/min最大转矩2.4质量9.5kg2分

5、配传动比（1）总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主轴转速确定总传动比i为：i=Nm/No=1400/35=40（2）分配传动系传动比1、联轴器传动比为12、选定锥齿轮传动比为2.5，则减速器传动比i1*i2=163、根据i1=（1.3~~1.5）*i2，选定高速级传动比i1=4.8所以i2=16/4.8=3.33所以，i=1*i1*i2*i3=1*4.8*3.33*2.5≈40****综上i1=4.8,i2=3.33,i3=2.5***1计算传动装置的运动和动力参数2（1）各轴转速nI=Nm/i1=1400/4.8=291.67r/

6、minnII=nI/i2=291.67/3.33=87.59r/minnIII=87.59/i3=35r/min（2）各轴输入功率η1为联轴器传动效率0.99η2为第一对轴承传动效率0.98η3为第二对轴承传动效率0.95η4为第三对轴承传动效率0.97η5为各齿轮传动效率0.98P1=Pd×η1=370×0.99=366.3WP2=P1×η2×η3=366.3×0.98×0.95=341.0WP3=P2×η2×η3=341×0.98×0.95=317.5WP4=P3×η2×η4=317.5×0.96×0.97=295.7W各轴输出功率

7、：P1’=P1×0.98=359.0WP2’=P2×0.98=334.2WP3’=P3×0.98=311.2WP4’=P4×0.98=289.8W（3）各轴输入转矩T1=Td×io×η1Td=9550×Pd/Nm=9550×0.37/1400=2.524N.m所以：T1=Td×io×η1=2.524×1×0.99=2.50N.mT2=T1×i1×η1×η2=2.5×4.8×0.99×0.98=11.624N.mT3=T2×i2×η2×η3=11.754×3.33×0.98×0.95=36.094N.mT4=T3×i3×η3×η4=38.

8、36×2.5×0.95×0.97=83.152N.m输出转矩：T1’=T1×0.98=2.5×0.98=2.45N.mT2’=T2×0.98=11.624×0.98=11.391N.mT3’=T3×0.98