设备事故管理制度

《设备事故管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备事故管理制度目的：加强设备事故的管理，减少人为设备事故。适用范围：工厂所有设备事故管理。职责：内容：1设备事故的定义：因检修质量，操作失误，备件的质量差，润滑油脂缺少而造成的设备和公用设施的损坏。2设备事故分类：一般事故，损失金额1000－5000元/次重大事故，损失金额5000-10000元/次特大事故，损失金额10000元以上/次3事故发生后，事故当事人应立即报告设备值班工程师和值班主任，24小时内报告生产副厂长和技术设备副厂长。重大及以上设备事故要立即报告生产副厂长和技术设备副厂长。4设备科立即组织抢修；需要外援，及时与当班值班主任联

2、系；值班主任积极组织人力配合。5值班工程师在下班前填写《事故报告表》上交设备科。6设备科在技术设备副厂长领导下及时组织人员对事故展开调查分析，并按““四不放过”原则和相关制度进行处理。7赔偿处罚原则7.1根据事故的大小、性质和损失金额和影响生产的程度，结合事故原因，核定处罚金额，报厂领导审批。7.2赔偿金额的规定（只包括设备本身损失的金额）（1）违反操作规程（含润滑不合格）原因的设备事故：一般事故按5%赔偿重大事故按10%赔偿特大事故按50%赔偿？（2）检修质量不合格，备件的不合格造成的设备事故：一般事故按5％赔偿重大事故按10％赔偿特大事故按

3、50％赔偿7.3处罚规定按工厂《员工工作奖惩制度》执行一般事故每次警告1次。重大事故每次记小过1次。特大事故每次记大过1次。（以上红字内容请审查确定，建议赔偿百分比不随事故由小变大增加。）设备润滑管理规定目的：为加强设备润滑，保证设备的正常运行，提高设备的完好率和可开动率，满足生产需要。适用范围：工厂所有设备润滑工作。职责：内容：1建立设备润滑油（脂）的档案，确定每个设备润滑的技术要求。2建立设备润滑油（脂）的加注，更换记录台帐。3润滑油（脂）的加注，更换必须按设备各摩擦副的技术要求分类，分品牌，分标号，严格“定时、定人、定点、定质、定量”的“

4、五定”原则。4润滑油液的加注更换必须按照“三级过滤”（出油桶的一级过滤，出油壶的二级过滤，进加油点的三级过滤）的要求。三级过滤网的配置要求：4.1各类齿轮油：一级40目滤网二级60目滤网三级80目滤网4.2各类机械油：一级60目滤网二级80目滤网三级100目滤网4.3各类液压油、气机油：一级100目滤网二级150目滤网三级200目滤网5润滑油位的润滑脂的填充量5.1循环油润滑油位应保持储油器油标2/3高度。5.2油润滑规定油位（运转油位）（1）转速>3000转/分钟，油位位于轴承最下部滚边体中心以下，但不低于滚动体下缘。（2）转速1500—30

5、00转/分钟，油位位于轴承最下部滚动体中心以上，但不高过滚动体上缘。（3）转速<1500转/分钟，油位位于轴承最下部滚动体上缘或漫沿滚动体。5.3润滑脂填充量（1）转速500—2000转/分钟，加注轴承室的1/2高度。（2）转速2000－3000转/分钟，加注轴承室的1/3高度。注：转速＞3000转/分钟，采用油液润滑方式。6减速机润滑油位规定6.1正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮齿高的2—3倍。6.2伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。6.3涡轮减速机，蜗杆在下方，油面应浸没齿高的2—3倍。6.4摆线针齿减速机，油面应保持油标2/3高

6、度。7按机械的技术要求，设备科应定时、定期对设备的润滑进行检查，分析设备的润滑情况，分析润滑油（脂）的好坏，建立改善润滑的技术方案。8定时组织技术人员对操作人员进行润滑知识的培训，讲解润滑要求，提高操作人员的润滑操作水平。9认真管理好润滑器具，根据各工段的润滑情况，按工段分配油量，加油壶、油桶、油枪、滤网等。10润滑油脂工具严格管理，规定存放地点，油具定时保养，防尘、除锈、防火。11废旧润滑油（脂）应按规定的地点回收，原则上按牌号、标号、分类别，由维修系统统一管理，定期上报主管部门。四违反润滑规定的处罚根据违反润滑规定造成的设备损坏程度按《设备

7、事故管理规定》执行。设备科工具管理规定目的：为加强物资管理，确保个人配置工具和公用工具适应生产工作需要，杜绝浪费、遗失。适用范围：工厂各部门和员工个人。职责：内容：1根据部门和岗位实际工作需要制订公用工具和个人工具种类、规格、数量配置标准和更换周期。配置标准和更换周期由各科长同岗位员工商定，上报生产副厂长审批决定。更改配置标准和更换周期程序相同。2因特殊工作需要的工具领用，由需用人申请，科长审查生产副厂长批准后发放。3达到使用周期，不能继续使用的工具按以旧换新原则，由使用人或部门直接到库房领取。4工厂库管工按标准规定或完善审批手续的例外申请发放

8、，并建立台帐。2设备科自建下属机械班、电仪班公用工具和个人配置工具台账。4各部门公用工具统一由科长、机械班、电仪班班长负责管理。5设备科每月由科长牵头