11机械制造与自动化培养方案

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1、机电工程系机械制造与自动化专业人才培养方案（适用于2011级学生）一、专业名称及专业代码1.专业名称：机械制造与自动化2.专业代码：580102二、教育类型及学历层次1.教育类型：高等职业教育2.学历层次：大专三、招生对象和学制1.招生对象：高中毕业或同等学历2.学习年限：三年四、培养目标和培养要求1.培养目标本专业培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要，具有机械设计、制造、使用、维护的能力，能从事机械制造、自动化领域的设备、尤其是数控加工设备的编程、操作、维护和技术管理等工作德智体美全面发展的高

2、素质技能型专门人才。2.培养要求毕业生应具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理，具备一定的人文知识；具备有思想、有道德、有文化、有纪律的公民素质；具有爱国主义、集体主义的思想道德素质；具有强烈的社会责任感，明确的职业理想，甘于奉献的职业道德素质；具有遵纪守法，艰苦奋斗，热爱劳动，团结协作的职业心理素质；具有吃苦耐劳，积极进取，勇于创新，自主创业的职业适应素质。毕业生应具有必备的文化基础知识，掌握本专业所需的专业理论、专业技

3、术知识；具备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力；能应用本专业的知识、技能来分析和解决实际问题；具有一定的信息收集和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力；具有较强的专业实践技能，并具有一定的创新精神，能适应现代社会发展和科技进步的需要，具有再学习的能力和适应职业岗位变化的能力。毕业生应具有一定的军事基本知识，体育运动知识和卫生保健知识，掌握基本的运动技能，具有健康的体魄和健全的心理。3.毕业标准：（1）所学课程成绩合格，修满168学分；（2）英语水平达到全国大学英语应用能力B级合格水平；（3）取

4、得维修电工、数控操作工职业资格证书；（4）完成不低于32周以上的顶岗实习。五、职业服务面向1.主要就业单位：机电产品制造企业、自动设备制造企业、数控机床制造企业、模具制造企业。2.主要就业部门：技术研发部、生产部、售后服务部、工艺工程部、质监部门或销售部门。3.可从事的工作岗位：机械零部件生产与工程机械调试、机械设备和工装维护、机械加工质量检验与质量管理、机械加工工艺规程编制及实施、工程机械产品的售后服务。序号核心工作岗位及相关工作岗位岗位描述职业能力要求与素质1机械零部件生产与工程机械调试（核心岗位）1．机床的操作；2．

5、机床的三级保养；3．刀具的选用与磨制；4．工件的装夹5．通用量具、专用量具的正确使用6．机械设备的操作和工程机械产品的装配。1．掌握金属切削机床基本原理2．掌握金属切削机床结构3．掌握数控编程与操作4．掌握液压与气动回路结构5．掌握机械装配工艺、刀具知识6．熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平7．熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平8．能操作其它普通机加设备，达到初级工水平9．能编写常规零件的数控加工程序10．能熟练进行机加设备一、二级保养11．熟练使用各种常见装配工具12．能进行典型工

6、程机械装配工序操作13．能按要求进行工程机械初步调试2机械设备和工装维护（核心岗位）1．二级保养；2．设备的正常运转3．设备的精度恢复4．机械设备和工装的一级保养维护。1．掌握互换性与测量技术2．掌握机械零部件的基本结构和选用3．掌握机床电气控制系统原理4．掌握典型工装夹具的结构和选用5．进行机加设备的一般维修工作6．熟练使用电脑绘图，达到中级以上制图员水平7．能熟练使用标准件手册8．能正确组装和维护工装3机械加工质量检验与质量管理（核心岗位）1．过程控制2．产品最终检验3．质量反馈4．生产指导1．掌握互换性与测量技术2．

7、掌握机械加工误差分析3．掌握机械加工技术参数4．表面质量分析5．质量统计与分析6．工程机械产品的检验和质量管理。5．熟练使用各种常见检测器具6．能进行检测数据分析7．能绘制质量管理图表4机械加工工艺规程编制及实施（核心岗位）1．零件工艺性审验2．工艺流程方案3．工量夹具的选4．设备的选用5．现场生产指导6．不合格品的控制根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案7．编制机械零件加工和工程机械装配生产线的工艺规程。1．掌握互换性与测量技术2．掌握机械零件加工工艺原则3．能进行详细的零件图纸分析4．能设计较合理的工艺流程方案5．能挑

8、选适当的设备和量检具6．能正确完成工序卡片的编制7．能进行生产组织管理5工程机械产品的售后服务（相关岗位）熟悉工程机械产品性能，掌握销售渠道和方法，能稳妥地解决售后各类技术问题。1．了解工程机械产品结构、性能及使用常识2．掌握常用工程机械设备的安装调试性能3．熟悉工程机械产品的加工工艺4．能与顾客进行良