嘉恒法与底滤法渣处理系统分析

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1、第39卷第2期现代冶金Vo1．39NO．22011年4月ModernMetallurgy八pr．2Ol1嘉恒法与底滤法渣处理系统分析高月平(江苏沙钢集团有限公司华盛炼铁厂，江苏苏州215625)摘要：在．5-艺流程、投资、人员、故障、占地面积等方面对嘉恒法和底虑法进行了比较，并提出了嘉恒法和底虑法在使用时的注意事项。关键词：嘉恒法；底虑法；炉渣处理中图分类号：TF524引言高炉炉渣处理可分为干渣和水渣处理2种。目前，中国钢铁企业通常使用水渣处理方法，其常见的有INBA法、底滤法、嘉恒法、明特法等。江苏沙钢集团有限公司(以下简称“沙钢”)华

2、盛炼铁厂使用底滤图1嘉恒法炉渣粒化装置工艺流程法和嘉恒法来处理高炉炉渣。嘉恒法炉渣粒化装置是由唐山市嘉恒实业有限公司开发设计制造。其核心原理为利用粒化轮的高速旋转来破碎熔渣，然后在完全封闭的状态下将破碎熔渣进行水淬。底滤法(OCP)冲水渣是一种设备简单、生产力高的水冲渣．图2底滤法工艺流程方法。1．2投资费用由表1和表2中可以看出，嘉恒法和底滤法的1嘉恒法与底滤法渣处理系统分析总投资相当。表1嘉恒法渣处理费用1．1工艺流程1．1．1嘉恒法工艺流程以高速旋转的粒化轮机械破碎法取代传统的水淬法，以缓慢旋转的脱水器取代传统工艺中的水力输送和底滤

3、法水池，取消门形抓斗机装载系统，通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地，嘉恒法炉渣粒化装置工艺流程如图1所示。1．1．2底滤法工艺流程从高炉来的热熔渣经设置在熔渣沟上的高压水喷射生成水渣，渣水混合物流进底滤式过滤池，过滤1．3占地面积池底部铺有滤石，水经滤石排出，达到水渣脱水的目的。水渣用抓斗起重机装入贮渣仓内，用运渣车运嘉恒法占地面积6801TI。，主要由粒化装置、水走，底滤法工艺流程如图2所示。池、干渣坑、渣仓、皮带组成。底滤法占地面积约800收稿日期：2010—05—25作者简介：高月平(1966～)，男，高级工程师。电

4、话：(0512)58566866第2期高月平：嘉恒法与底滤法渣处理系统分析表2底滤法渣处理费用支架磨损腐蚀，筛板堵塞，脱水器移位，挡辊、托辊损坏，脱水器传动齿轮磨损，联轴器损坏等。(2)水系统：水泵磨损，管道磨损，水池中渣位高，水溢流多，水浪费大，影响环境。(3)水渣运输：皮带磨损，托辊磨损，托辊架腐蚀损坏，电动滚筒故障，渣仓仓门开关不灵等。嘉恒法系统故障率较高，维护量较大，每天需安排3～5人进行维护，维修费用偏高；底滤法故障率低，维修费用低。m。，主要由水池、泵房、行车立柱等组成，两者占地2使用建议面积相差200m。如果2座高炉共用一套

5、底滤法，占地面积约1300m，那么平均每个高炉炉渣处理选择底滤法高炉炉渣处理法时，要注意以下系统占地面积为650m。，与嘉恒法相当。但嘉恒法几点：占地比较灵活，可根据场地的实际对水池、泵房、干(1)地下水泵室注意排涝泵的选择，应选择较大渣坑、渣仓、皮带等进行布置。的排涝泵。当地下室的水系统出现大量泄漏时，要及1．4人员时将水排出，防止地下设备进水。。(2)高炉风口平台上煤粉分配器的排污管不要沙钢华盛炼铁二分厂6，7高炉共用一套底滤通往水冲渣沟，煤粉容易堵塞底滤法池中滤料，出现法，渣粒化岗位配备人员2人；而8，9高炉嘉恒法水池不能正常工作。

6、渣粒化岗位设置操作工1人，皮带工2人；2种炉渣处(3)靠近冲渣水口约9m的一段水冲渣沟，由理法均有1名行车工及驾驶员配合水渣装车、运输。于这一段在炉渣爆炸时易损坏，应整体单独设置，便于快速更换。1．S故障选择嘉恒法高炉炉渣处理法时，要注意以下几点：1．5．1底滤法(1)水泵应选择渣浆泵，水泵应选择渣浆泵，优底滤法的故障主要有：点是耐磨，使用寿命长，可达3年左右，水温高时对(1)水泵故障：叶轮磨损，轴承损坏，轴套磨损，出水没有影响。其他如自吸泵，在水温高于6O。C时水泵轴磨损等。使用备用泵后，这些故障均可以离线易出现出水量变小或不出水现象，

7、且叶轮及泵体易检修，不会对生产造成影响。磨损，使用寿命短。(2)水渣抓斗行车：钢丝绳磨损或断裂，抓斗绳(2)水池大小要考虑水渣堆积的影响，如较小易轮磨损，轴承损坏，起升电机联轴器和大、小车行走出现水泵吸水量不足，堵塞水泵吸水口。机构联轴器磨损，车轮轴承损坏等。当2座高炉共用(3)考虑水池内水渣的清理。可采用抓斗行车、1套底滤法时，有2台行车，其中1台检修时，不会气力提升机等。对水渣运输产生影响。(4)重视对入口渣沟的管理。对渣沟损坏及时修(3)水池故障：滤池中滤料堵塞，这种故障的产补，保证红渣流入角度，可防止粒化器内部积渣，确生是由于水渣

8、中进入其他粉末状物体，造成滤料孔保粒化效果。隙堵塞，一般可通过反冲解决。严重时反冲无效，就需要对滤料进行更换，比较费时。3结束语(4)水渣沟故障：水渣沟内衬磨损，变形。由于渣中带铁，导致在水冲