六西格玛过程改进技术_2ppt课件

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1、六西格玛过程改进技术演示者：您的姓名目录第1章六西格玛过程改进第2章质量管理的新工具第3章质量功能展开第4章简单的试验设计技术第5章稳健设计第6章正交设计第7章均匀设计第8章Minitab软件的DOE技术第9章可靠性1.六西格玛管理过程改进流程和工具2.质量改进的图表技术3.质量功能展开4.初步使用试验设计技术5.提高产品的稳健性6.用正交设计安排多因素试验7.均匀设计是最新的设计技术8.使用Minitab中的试验设计技术9.生产高可靠度产品课程要点第1章：六西格玛过程改进1.16σ管理是企业发展的必由之路1.26σ是对TQM的继承与发展1.36σ对T

2、QM的改革1.4DMAIC改进流程1.5戴明的PDCA循环本章目标1.树立6σ过程改进的理念2.了解现有的质量改进方法3.了解6σ管理与TQM的异同4.学会运用6σDMAIC改进流程5.初步了解6σ改进工具1.16σ是企业发展的必由之路摩托罗拉6σ管理的特点强调将百万机会缺陷率DPMO作为适用于任何行业的绩效度量标准。组建项目团队，提供积极培训，以使组织增加利润、减少无附加值活动、缩短周期循环时间。注重支持团队活动的倡导者，他们能帮助团队实施变革，获取充分的资源，使团队工作与组织的战略目标保持一致。培训具有高素质的经营过程改进专家，他们运用定性和定量的

3、改进工具来实现组织的战略目标。确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准。委派有资历的过程改进专家，指导项目团队工作。6σ管理是企业发展的必由之路（续1）通用电气6σ管理的特点强调从顾客的关键需求出发寻求业绩突破，实现顾客和企业的双赢。强调对业绩和过程的量化，通过量化提出挑战性的目标和水平对比的平台。提供了过程改进方法，包括6σ设计DFSS流程和66σ过程改进DMAIC流程。在实施上由“冠军champion”、“黑带大师MBB”、“黑带BB”、“绿带GB”这四级经过培训职责明确的人员作为组织保障。通过确定和实施6σ项目，完成过程改进项目。明确规定成功的标

4、准及度量方法，以及对项目完成人员的奖励。企业文化的再造与创新是其重要的组成部分。6σ管理是企业发展的必由之路（续2）摩托罗拉和通用电气公司采用6σ管理所获得的巨大成功，使越来越多的人对6σ感兴趣。优秀企业中至少有25%的企业采用6σ管理，其中包括福特汽车公司、花旗银行、柯达公司和杜邦公司等。2001年6月，在一次关于以过程为基础的绩效改进大会上，出席的代表们接受了他们公司是否采用了6σ管理的调查。在65家反馈公司中，40家公司采用了6σ，其余公司中大部分也打算尽快实施6σ。实施6σ管理,公司需要做很多事情。例如，福特已经训练了2500名黑带，实施了将近

5、2000个改进项目。6σ管理是企业发展的必由之路（续3）6σ管理与TQM有什么不同？我们企业正在使用TQM，是否需要再引入6σ管理？我们现在的质量管理工具是否还能继续使用？1.26σ是对TQM的继承与发展戴明博士对质量管理的贡献第一阶段─对美国初期推行SQC的贡献。第二阶段─对日本全面推行质量管理的贡献。第三阶段─对美国及全世界推行TQM的贡献。戴明于1900年10月4日出生于美国，少时的戴明家境贫穷，养成了节俭的好习惯。1921年从怀俄明大学毕业后继续前往科罗拉多大学进修，并于1925年获得数学与物理硕士学位，最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学

6、位。戴明博士在学习期间结识当时在贝尔研究所工作的W．A．休哈特博士，并于1927年成为亦师亦友的莫逆之交。6σ是对TQM的继承与发展（续1）持续不断地改进产品和服务质量。提倡新的质量观念，不容忍劣质产品。摆脱对大批检验的依赖性，要依靠统计质量控制技术。要求供货者提供质量统计资料。持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。培训全体员工。向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。鼓励信息沟通。鼓励不同部门协作解决问题。不搞流于形式的质量运动。取消定量的工作任务标准，通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。消除妨碍员工工作热情的障碍，以提高工作质量。通

7、过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。戴明14条6σ是对TQM的继承与发展（续2）质量管理三部曲质量策划、质量控制、质量改进。在质量管理中引入二八原则产品中80%的缺陷是由20%的原因造成的。朱兰“突破历程”的7个原则质量环质量改进是螺旋式上升的。指出21世纪是质量的世纪朱兰对质量管理的贡献6σ是对TQM的继承与发展（续3）“零缺陷”的质量管理就是要把在质量管理工作中可能出现的质量缺陷或错误降低到零。这种管理方法最早是由美国人克劳斯比在1961年提出的。克劳斯比曾任马丁·马丽埃塔公司质管经

8、理、美国ＩＴＴ公司副总栽、克劳斯比公司总裁，著有《品管免费》、《质量不花钱》、《零缺点的质量管