机械制造技术复习整理

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1、1．切削层参数有哪些？（P8）答：1、切削层公称厚度2、切削层公称宽度3、切削层公称横截面积2.什么是加工经济精度？（P126）答：加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长劳动时间）所能达到的加工精度。3.精基准的主要作用是保证技术要求（P124）4.材料的切削加工性能指标和工艺能力系数是什么？（P53-P54））答：1、刀具耐用度T或一定耐用度下允许的切削速度VT指标2、切削力、切削温度或切削功率指标3、加工表面质量指标4、切削控制或断屑的难易指标工艺能力等级是以工艺能力系数来表示的，即工艺能满足加工精度要求的

2、程度。（网上找的）5.什么是欠定位，过定位？（P153）答：欠定位：根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位称为欠定位；过定位：工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。6.工序尺寸只有在什么情况下等于图纸设计尺寸？（P137）7.夹具精度一般是零件精度的1/3～1/5倍？8.什么是工步，安装，工序，工位，其中编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是什么？（P113-P114）答：工步：在加工表面，加工工具和切削用量中的转速与进给量均保持不变的情况下，所连续完成的那一部分工序称为工步。安装：工件经一次装

3、夹后所完成的那一部分工序称为安装。工序：一个或一组工人在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为一个工序。工位：工件一次装夹后，工件（或装配单元）与工件或夹具的可动部分一起相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。9.控制积屑瘤生长的最有效途径是什么？改变切削速度（P34）10.麻花钻的结构如何，（P19）后刀面上磨出分屑槽的主要目的是什么？答：麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成；在麻花钻头的后刀面上磨出分屑槽的主要目的是（利于排屑及切削液的注入）。11．自为基准是以加工面本身为精基准，多用于保证精加工工序中的什么要求？（P12

4、5）自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工工序，这是为了（保证加工面的余量小而均匀）。12．切削用量三要素是什么，哪个要素对切削力的影响程度最大？（P57）答：三要素：1、背吃刀量ap2、进给量f3、切削速度Vc在切削用量三要素中，（背吃刀量）对切削力的影响程度最大。13．车削（P69）、铣削（P72）、磨削（P73）、钻削（P70）加工特点是什么，那种方法是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法？答：车削加工特点：加工精度较高、生产率较高、刀具简单、成产成本较低等特点铣削加工特点：（车削）加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。14.最常见的切

5、屑类型有哪些？切削铸铁时是什么类型切屑？（P34）答：带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑4钟类型；切削铸铁用崩碎切削。在切削铸铁时，最常见的切屑类型是（崩碎切屑）。15.在成批生产时，通常用什么方法确定加工余量？（P137）在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是（查表法）。二、判断题1.使用可调支承时，调整后起定位作用，限制工件的自由度。√2.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量。×3.强迫振动频率接近系统的固有频率。√4.切削变形系数大于1。√5.粗基准一般不允许重复使用。√6.镗床没有误差敏感方向。×7.采用试切法直接保证零件尺寸时，会产生基准不重合

6、误差。×8.单件小批生产通常采用“工序集中”原则。×9.通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。√10.给定刀具磨钝标准VB值，则刀具的使用寿命T也就确定了。×11．误差复映系数与毛坯误差成正比。×12.提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。√13.金刚石刀具硬度很高，可用于加工淬火钢。×14.砂轮的硬度越高，磨粒的硬度不一定也越高。√15.通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。√三、名词解释简答题1.工艺规程（P117）：用规定的图表和文字的形式将其规定下来，并用来指导生产，这样的工艺文件称为机械加工工艺规程。2.刀具标注前角

7、（P11）：在正交平面内测量的前刀面和基面之间的夹角。3.刀具标注后角：在正交面内测量的主后刀面与切削平面之间的夹角。P114.设计基准:是零件设计图样上采用的基准。P1235.切削速度（P8）：在单位时间内，刀具和工件在主动方向的相对位移称为切削速度。6.工艺过程（P113）：采用机械加工的方法按一定顺序直接改变毛坯的形状、尺寸及表面质量，使其成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程7.工序余量（P134）：加工余量是指加工过程中从被加工表面上切除的余量层厚度。10.工序分散，工序集中（P131）：工序分散是使每个工序所包括的加工内容尽量少些，零件的加工内