《极限与配合》课程标准编写1

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1、《极限配合与技术测量基础》课程标准课程编码：适用专业：中级车工，中级钳工学时：70开课学期:一年级第一学期一、课程性质本课程是一门专业基础课二、课程培养目标本课程的培养目标是（一）知识目标1.掌握公差配合与零件几何量测量的基本理论知识2.会查用有关公差、测量的国家标准3.熟练选择和使用测量器具4.熟练掌握典型零件的检测方法5.培养学生自我发展，具有对复杂零件进行检测方案设计及实施测量的能力6.培养学生良好的职业素质（二）素质目标在教学过程中培养学生一丝不苟，精益求精、严谨求实、团结协作的职业素质。

2、（三）能力目标密切联系生产实践，培养学生分析问题和解决问题的能力。三、与前后课程的联系（一）与前续课程的联系与《数学》相关，通过《数学》的计算，会更熟悉《极限配合与技术测量》的相关计算。（二）与后续课程的联系与《机械制图》密切相关，通过《极限配合与技术测量》的学习，会正确的识图和读图。四、课程内容标准和要求根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。教学模块主要教学内容学习目标能力要求参考学时绪论绪论理解互换性的概念会举例互换性2极限与配合基本术语及

3、其定义极限与配合标准的基本规定公差带与配合的选用1.理解和掌握尺寸、尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。2.理解和掌握尺寸公差带及其画法。3.理解配合的概念；能根据孔轴公差带位置或极限偏差确定配合的种类；掌握配合间隙和过盈的计算。4、理解标准公差和基本偏差；掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法。5.理解尺寸公差带代号；能根据基本尺寸和公差带代号使用表确定极限偏差；掌握极限偏差表的查表方法。6.理解基孔制配合和基轴制配合的特点；理解配合代号。会区分清楚尺寸，公差，偏差，极限尺寸之间的联

4、系，会区分清楚孔轴之间是什么配合，以及配合如何计算，会查表关于基本偏差和极限偏差的计算。18技术测量的基本知识技术测量的基本知识测量长度尺寸的常用量具常用机械式量仪测量角度的常用计量器具其他计量器具简介1.了解常用长度量具的种类、精度。2.掌握常用测量器具的原理及使用方法。会正确读取量具及测量器具的数值20光滑极限量规几何公差概述几何公差的标注几何公差项目的应用和解读几何误差的检测1.理解与形位公差有关的各种几何要素的定义及其特点。2.熟悉形位公差的项目分类、项目名称及对应的符号。3.了解形位公差

5、的定义及行为公差带。4.熟悉形位公差代号和基准符号的组成。5.掌握形位公差的标准方法。6.熟悉形位公差各项目的含义及应用。7.理解常见各种形位公差标准的含义；了解其公差带的特点。8.了解形位误差常用的检测方法。理解每种形位公差的含义。16表面结构要求螺纹的公差与检测表面结构要求的基本术语和评定参数表面结构要求的标注R轮廓参数的选用及检测1.理解表面粗糙度的概念；了解表面粗糙度对零件使用性能的影响。2.了解评定表面粗糙度的主要参数的含义。3.理解表面粗糙度符号、代号的意义，掌握表面粗糙度符号、代号的

6、标注方法。4.了解表面粗糙度的选用原则和检测方法。理解各种表面粗糙度符号及主要参数的含义。5概述螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响普通螺纹的公差与配合螺纹的检测1.了解螺纹的种类和应用。2.了解普通螺纹的基本牙型；理解普通螺纹的主要几何参数。3.理解普通螺纹结合的基本要求；了解螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。4.理解作用中径的概念及中径合格条件。5.了解普通螺纹公差标注的结构及公差带的特点。6.理解螺纹标记的含义；掌握螺纹公差表格的查阅方法。7.理解用螺纹工作量规对螺纹进行综合检验的方法；理解

7、测量螺纹中径的三针法了解螺纹各几何参数的应用，会正确测量螺纹。7机动2合计70五、教学实施建议（一）推荐教材《极限配合与技术测量》第四版（二）教学参考资料《极限配合与技术测量》参考书第四版教师素质要求1、教师应具备足够的专业知识，有一定的实践经验3、良好的教学设计与教学组织能力4、良好的职业素养与职业道德（四）教学场地、设施要求1、教室（黑板，教科书）2、相关量具，量仪（五）课程考核方式与标准1、课程考核方式(1)试卷考核(2)课堂提问(3)平时作业(4)实物分析考核2、课程考核标准（1）态度纪律

8、考核标准项目过程考核方式成绩比例（%）平时作业教师评价20学习态度教师评价、自评、互评50出勤教师评价20课堂提问教师评价10（2）单元实践考核标准序号考核项目成绩比例（%）1平时作业、学习态度、出勤、课堂提问302期末考试70合计100（3）期末考试考核标准期末成绩(70%)+平时成绩(30%)（六）学习情景设计1.教学内容的组织按照“项目导向、学做一体”的课程开发思路，依据职业岗位知识能力要求，以企业检测项目为载体，本课程教学内容共设计8个学习情境。教学内容组织与安排表资讯环节