2012-φ30米浓密机试车方案

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1、φ30米浓密机试车方案目录一、试车编制说明二、φ30米浓密机工艺技术参数三、试车前的准备工作四、试车安全条件确认五、人员组织分工及岗位职责六、信息传递流程七、φ30米浓密机试车运行方案八、应急预案一、试车编制说明本试车方案依据φ30米浓密机及底流泵站施工图设计和浓密机技术协议编写。1、单机试车必备条件:安全防护措施齐全到位(球团部安全生产组完成)。电器设备空投试车正常(球团部过滤作业区完成)。试转车正常(二十冶完成)。试车所需能源及物资组织到位(球团部安全生产组、设备组完成)。操作人员上岗前技能培训合格、完成模拟演练。试车相关人员分工明确。试车方案经过公司职能部门审核。2、单机试车目的:通过单

2、机试车,检验浓密机运行的机械性能、液压部分仪器仪表性能,浓密机联锁及监控效果,浓密机安装质量以及各项参数是否达到设计要求;对发现的问题要求厂家在空负荷联动试车前全部进行整改;指导现场操作人员熟悉设备操作要领和方法步骤以及各种故障情况下的应急操作。为联动、重负荷试车做好准备工作。二、φ30米浓密机工艺技术参数表1设备名称30米磁矿滤液高效浓密机数量(台)1直径(m)30处理物料滤液大井内最大存矿(t)565耙架转速(rpm)0.085设计运行扭矩(kNm)490正常工作扭矩(kNm)395.01耙架提升方式液压提升耙架提升高度(mm)300进料流速(m3/h)428耙架驱动装置设计压力(MPa)

3、16.9泄压阀设定值(MPa)17.5(机械)耙架跳闸阀值(MPa)16.0(电气跳闸)自动提升(MPa)>8.45自动降低(MPa)<6.76一、试车前的准备工作1、参与试车前准备工作人员:球团部主任:设备组:过滤作业区主管:过滤作业区设备副主管:运行班长:电工:给料工:2、试车前一小时检查确认:检查内容要求标准检查人检查结果问题处理复查人结果电源电压正常、无缺项电工:设备组:□是□否液压泵站油位在指示在1/2与2/3之间,阀门组件完好,无漏油设备副主管:设备组:□是□否中心筒轴承润滑良好设备副主管:设备组:□是□否齿轮箱润滑良好设备副主管:设备组:□是□否提/降滑块润滑良好设备副主管:设备

4、组:□是□否油泵电机转向正确,接地良好电工:设备组:□是□否油管无漏油设备副主管:设备组:□是□否冷却器无漏油设备副主管:设备组:□是□否液压马达无漏油设备副主管:设备组:□是□否耙架无变形、无开焊,连接螺栓紧固给料工:设备组:□是□否浓缩池池底与导流槽内无异物给料工:设备组:□是□否桥架无变形、无开焊,连接螺栓紧固给料工:设备组:□是□否给料筒无变形、无开焊,连接螺栓紧固给料工:设备组:□是□否底流锥无变形、无开焊给料工:设备组:□是□否给料管无变形、无开焊,连接螺栓紧固给料工:设备组:□是□否驱动笼无变形、无开焊,连接螺栓紧固给料工:设备组:□是□否耙架扭矩测量器灵敏可靠电工:设备组:□是

5、□否泥层压力变送器灵敏可靠电工:设备组:□是□否泥层高度传感器灵敏可靠电工:设备组:□是□否限位开关灵敏可靠电工:设备组:□是□否高扭矩压力开关灵敏可靠电工:设备组:□是□否低油位开关灵敏可靠电工:设备组:□是□否工具到位红外测温测温仪NX4、4具;各种型号扳手、1套运行班长设备组:□是□否2.1试车前,给料工必须按照“给油脂标准”进行补油,并记录在“补油记录上”。2.2以上经复查确认无误后,方可进行试车。四、试车安全条件确认1、参与试车前安全确认人员:球团部主任:安全生产组:过滤作业区主管:过滤作业区生产副主管:运行班长:过滤作业区安全员:给料工:2、试车前一小时检查确认:序号认定内容认定标

6、准和要求认定结果复查人符合性评价1操作人员进行岗位技能认定(设备生产副主管)按公司制度通过考核4人全部合格生产组:□是□否2本岗位操作人员已进行三级安全教育培训(设备生产副主管)按公司制度考核合格4人全部合格生产组:□是□否3本岗位操作人员的安全防护用品已配备齐全(设备生产副主管)按公司制度全部配齐4人全部配置齐全生产组:□是□否4操作人员熟知本岗位的作业指导书和应急措施(安全员)通过考核(手指口述训练)4人全部合格生产组:□是□否5液压系统调试合格和钢结构进行专业检测合格(安全员)按照设计图纸通过质检人员检验暂未进行功能性测试 生产组:□是□否6楼梯、平台全部安装到位,栏杆齐全(安全员)符合

7、钢梯、平台、栏杆规范上平台楼梯梯脚未固定生产组:□是□否7行走和操作平台无物件,无孔洞(安全员)现场检查符合安全要求中心盘孔洞未封闭生产组:□是□否8液压站油管清洗,润滑油加到标准尺度,所有接口封闭,油管打压。(生产副主管)安照设备说明书及保养管理制度要求已按相关要求完成生产组:□是□否9耙架结构、尺寸符合设计要求。(生产副主管)按照设计图纸通过质检人员检验耙架刮板部分变形生产组:□是□否10区域

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