aisc 360-05_第m章翻译-中英对照

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1、ChapterM　　制作，安装和质量控制本章强调车间图纸，制作，车间油漆，安装和质量控制的要求。本章结构如下：M1车间和安装图纸M2制作M3车间油漆M4安装M5质量控制M1车间和安装图纸车间图纸必须在制作前准备好并提供制作结果部件的必要完整信息，包括焊缝和螺栓的位置，类型和尺寸。安装图纸必须在安装前准备好并提供安装结果必要的信息。车间和安装图纸要清楚的分辨车间和现场焊接和螺栓，并清楚识别是预拉伸和摩擦型高强螺栓连接。车间和安装图纸应包括对制作和安装的速度和经济的考虑。M2制作1起拱，弯曲和矫直允许使用局

2、部热或机械方法介绍或改正起拱、弯曲和矫直。通过批准的方法，A514/A514M和A852/A852M钢的加热的区域温度不可超过1100℉（593℃），其他钢不可超过1200℉（649℃）2.热切割热切割边要达到AWSD1.1section5.15.1.2,5.15.4.3和5.15.4.4的要求，除了要进行计算静拉伸应力的热切割自由边可以免于大于3/16英寸（5MM）深的圆底凹凿和V型尖槽以外。深度大于3/16英寸（5MM）的凹凿和槽要通过打磨去除或通过焊接修补。凹角，除了梁顶盒焊接入口孔德凹角，应达到

3、AWSD1.1，sectionA5.16的要求。如果有另外相等的要求必须在合同文件上显示。梁顶层和焊接入口孔应达到sectionJ1.6的几何要求。梁顶层和焊接入口孔的型钢是镀锌的要打磨。对于翼缘厚度不大于2英寸（50MM）的型钢，顶层热切割的表面粗糙度不大于ASMEB46.1表面结构（表面粗糙度，波度和层面）中定义的表面粗糙值2000u英寸（50um）。对于入口孔的弯曲部分是用ASTMA6/A6M，翼缘厚度大于2英寸（50MM）的热轧型钢和用厚度大于2英寸（50MM）的材料焊成的型钢热切割的梁顶层和焊

4、接入口孔，在热切割前要以不小于150℉（66℃）的温度进行预热。ASTMA6/A6M，翼缘厚度大于2英寸（50MM）的热轧型钢和厚度大于2英寸（50MM）的材料焊成的型钢入口孔表面热切割要打磨并根据ASTME709用磁粉探伤法检查裂缝。不管其位置或尺寸，任何裂缝都是不可接受的。使用提醒：氧切割的AWS表面粗糙度指南（AWSC4.1-77）式样3可以用来作为评估翼缘厚度大于2英寸（50MM）的热轧型钢顶层表面粗糙度的指南。3.边缘刨平不要求钢板或型钢修剪的或热切割的边缘的刨平和面漆，除非在合同文件里特定要

5、求的或包括在约定的焊接边缘准备里。4.焊接施工焊接技术，焊缝的做工，外表和质量及对不符合工作的修改应根据AWSD1.1，除了在sectionJ2里做了修改的。5.螺栓施工在安装的时候，螺栓连接的部件要钉住或用螺栓固定并且紧密的连在一起。在安装时在螺栓孔用穿孔机，这样不会扭曲金属或使孔变大。孔相配得不好会导致不合格。螺栓孔要根据RCSC结构节点使用ASTMA325或A490螺栓规范，section3.3的条例,除了热切割孔允许表面粗糙轮廓不超过ASMEB46.1定义的1000u英寸（25um）。凹凿的深度

6、不可超过1/16英寸（2MM）。对设计受力强度不变的节点（依据孔的类型），连接处的空隙应用指垫全部填满，总厚度不超过１／４　ｉｎ（６ｍｍ）。　这些垫片的方向不受核载方向的约束。使用高强螺栓的时候应遵循ＲＣＳＣ的使用ＡＳＴＭ　Ａ３２５和Ａ４９０型螺栓进行结构连接规范的要求，就像Ｓｅｃｔｉｏｎ　Ｊ３中的修改内容那样。6．伸缩连接根据接触的压力如部分搭接强度来决定伸缩连接，这些伸缩接头上应有一块受力面，这些面的加工方式应采用铣，锯或其他适用的方式。7.尺寸公差尺寸公差应符合AISC钢建筑和桥梁实施标准规范的要

7、求。8.完成柱子底座柱底座和柱底板的制作应遵循以下要求：（1）对厚度等于或小于2in（50mm）的受力钢板，只要受力接触面足够平整就可以不用再进行铣洗。对厚度大于2英寸（50mm），但不超过4英寸（100mm）的受力钢板，允许使用挤压的方法进行校直，如果挤压法没办法实施，就采用铣洗打磨接触面（除了本节的SECTION2和3规定的内容）。如果受力钢板超过4英寸（100mm）厚，需要接受铣洗（除了本节的SECTION2和3规定的内容）。（2）对埋入水泥里面的受力面和柱子支座的底面，只要保证其和地基完全接触，

8、不必铣洗。（3）对受力板的上表面，当柱子和受力板之间存在全融透焊缝的情况下不必进行铣洗。9.地脚螺杆孔根据SectionM2.2的规定，地脚螺杆应该是可以使用热能切割的。10.排泄孔只要可以将水收集到空心截面或相形的物体中，无论是在建设过程中还是在设备投入使用过程中，这些收集水的物体都应是密封的，并且其下面安置一个排泄孔，或使用其他方法进行保护。11.镀锌构件的要求要镀锌的构件要设计、制作为提供给酸洗流体和锌的流动和排水，且要防止封闭部分内