宏鹰平台钻孔灌注桩施工组织方案

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1、浙江海洋港务工程建设有限公司浙江宏鹰拆船有限公司拆船平台加长段钻孔灌注桩专项施工方案浙江海洋港务工程建设有限公司2011年4月16浙江海洋港务工程建设有限公司目录一、工程概况………………………………………………………………3二、施工方法及技术措施…………………………………………………..5三、灌注桩施工技术措施…………………………………………………...11四、钻孔灌注桩施工质量控制………………………………………………12五、钻孔灌注桩施工现场管理制度…………………………………………13六、安全保证措施及管理……………………………………………

2、……….1516浙江海洋港务工程建设有限公司灌注桩专项施工方案一、工程概况1、主要内容：本工程为拆船码头接长段钻孔灌注桩工程。接长段结构为高桩梁板式结构，共一个分段，长52.1米，8个排架，每个排架6根桩，桩间距5米，采用Φ800mmm嵌岩灌注桩，另加平台30轴4根桩，共计52根嵌岩灌注桩，桩长暂按30米计算。2、施工目标1）质量目标：满足《水运工程质量检验标准》（JTJ257-2008）确保工程质量达到合格要求。2）工期目标：工期为60日历天。3）安全目标：安全事故为零。3、施工采用的主要规范1）《港口工程灌注桩设计与施工规程》（JTJ24

3、8-2001）2)《港口工程嵌岩桩设计与施工规程》（JTJ285-2000）3）《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）4）《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-98）4、施工方法及机械的选择根据本工程地质特点，结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用锤击钻机成孔。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口，然后利用钻机吊装安放，孔口焊接。混凝土采用自拌C35混凝土，用地泵输送，水下导管法灌注砼。4、施工力量安排16浙江海洋港务工程建设有限公司本工程工程量较小，共计52根桩，但受地质影响较大，工期也比较紧张，因此除必须配备施工经验

4、丰富、组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排，我们拟在施工期间投入18人，其中：桩机工6人，灌注工4人，其他工人8人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入桩机3台，电焊机2台，其他设备若干。详见“主要施工机具计划表”。主要劳动力用量计划表项目工种人数钻孔灌注桩工程机长3钻工6混凝土灌注工3电焊工3机修工1水电工1现场技术人员1合计18主要施工机具及检测试验设备计划表序号机具名称型号单位数量单位功率进场时间1冲击钻机8JZ-125台3开工时2空压机KY-80台130KW开工后30天3电焊机XD1-185

5、台212KVA开工后2天4检测工具套1开工时550m钢尺GB10633-89把16砼试件模15×15×15cm组2开工时16浙江海洋港务工程建设有限公司二、施工方法及技术措施1、施工准备1）熟悉和掌握有关的设计图纸和施工规范要求。2）桩位控制：桩位控制必须认真无误。首先采用经纬仪或全站仪按设计要求进行桩位放样，测量出桩位后，用钢筋在每个桩位上插牢，然后由业主、监理单位进行复测，确认桩位正确后，才能进行下道工序施工。为了确保桩位偏差在允许偏差范围内（沿码头前沿方向小于5cm，排架方向小于10cm），将桩位的位置引测到工作平台上，并用红漆标明。3

6、）材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。2、施工工艺1）钻孔工作平台搭设钻孔桩工作平台搭设至关重要，对钻孔的垂直度及质量有着密切关系，因此，工作平台搭设必须牢固，具备足够的稳定性，能承受施工设备、材料及人员的荷载。工作平台尺寸必须具有足够的钻孔作业工作面，能满足钻机设备的布置、操作、移动和混凝土浇筑的要求。平台搭设时，必须控制其搭设的标高，以满足灌注桩24小时连续作业期间不受潮水影响和钻孔工艺等因素。结合现场实际情况，本工程平台标高与纵、横梁面标高一致。根据我公司搭设钻孔灌注桩钻孔工作平台的施工经验，结

7、合本工程的地质情况，采用Φ16浙江海洋港务工程建设有限公司89㎜钢管桩作立柱，钢管桩打入采用简易式打桩机施工，将钢管桩打入一定深度（实际打入土层根据地质的实际情况而定）。因单根钢管桩底部受力面积小，为了扩大其沉降的有利面积，我们在钢管下端以上2.5米处设一帽顶，帽顶的材料采用3mm厚的钢板制作，帽顶与钢管焊接牢固，并用Φ20钢筋与钢管和帽顶之间成斜拉式焊接，共焊4根，帽顶与钢管接处用Φ20钢筋进行平焊，这样帽顶受力时，不向上滑动。钢板帽顶的主要作用是钢管帽顶与地面的接处面大，达到一定的支撑能力，使上部钻孔作业时不沉降。钢管桩的间距一般为1.5

8、米，灌注桩桩位旁边一般宜为1.2米，但根据现场实际施工情况需要而定。待钢管桩施工完成后，上部采用18#槽钢进行连接，在连接18#槽钢时，其槽钢下部的搁置点采用10c