干钻孔灌注桩施工组织方案

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1、干钻孔灌注桩施工组织设计1．工程质量、工期、安全文明管理目标1．1质量目标：工程质量目标为优良级。1．2安全文明目标：无人身安全、重大机械事故。1．施工方案3．1方案选择3．1．1工艺方案：根据工程情况，结合我公司在本工程试桩和同类型工程地质条件的施工经验，采用GPS-20、型工程钻机、反循环工艺；对孔径，垂直度、孔底沉渣的检测采用常规工艺方法实施，强化质量管理。3．1．1．1孔径控制3．1．1．1．1钻头尺寸控制。本工程分别采用直径不小于Φ780、Φ980、Φ1170的钻头，加之钻进过程中钻头的摆动，成孔直径能满足设计要求。3．1．1．1．2在淤

2、泥质粉土层钻进时放慢进尺，3．1．1．1．3通过下放通长钢筋笼来验证孔径。3．1．1．2垂直度控制3．1．1．2．1通过机架的水平度与钻杆的垂直度来控制，机架水平度主要通过水平尺来衡量或者水准仪来测量；钻杆垂直度主要通过垂球法或者经纬仪观测来控制。3．1．1．2．2通过钻杆法兰工作面与钻臂中心垂直度来检验钻杆的直线关系；3．1．1．2．3通过刚性直线导管来验证成孔垂直度。3．1．1．3孔底清理的控制3．1．1．3．1在钻进过程中选择合适的钻孔速度；含砂率≤8%；粘度小于≤28S；3．1．1．3．2针对土层特点选择合适的施工工艺，上部土层采用正循环钻

3、进，下部⑦层粉质粘土，粉细砂夹卵砾石及其岩层采用反循环钻进；3．1．2水、电配置方案3．1．2．2经计算，除甲供电源外，另配3台120KW发电机组。3．2工艺流程按工序划分为：施工准备测量定位埋设护筒、复测核正机组就位、整平校正钻孔、确定土层岩面岩性更换钻头钻岩孔吊安钢筋笼下导管浇筑砼成桩完毕移机孔口回填工艺流程见图：场地平整、测设控制点、轴线桩位放样埋设护筒钻机就位钻进成孔拆钻移机吊放钢筋笼下导管灌注砼分段提升导管桩顶空孔回填拆除护筒复测校正整平校正钢筋试验制作、验收拼装、检验导管泵送砼测定坍落度、试块制作养护检查砼面上升高度复测沉渣泥浆指标钢筋

4、笼焊接、校准笼顶标高钻至孔底、终孔验收检查钻杆、更换钻岩钻头确定土层岩面岩性3．3工作程序施工步骤、工作内容标准、技术要求列表。4资源配置计划工程实行项目经理负责制，储海荣同志任项目经理，曹薛平同志任项目副经理。嵌岩桩施工、岩面、岩性的判别是施工控制的关健，派工勘专业高级工程师邵锦周同志专门负责该项工作，选派实践经验丰富、施工能力强的机组参加工程施工。按TSO9002标准实施质量管理。按重合同信用企业标准实施工程目标管理。4．1工程项目组织机构：项目经理项目副经理项目工程师工程技术科设备材料科质量安全科试验室施工生产科钻孔班(1-12)浇筑班钢筋班

5、机电班泥浆外运班综合组4．1施工人员组织计划：根据该工程特点特点列表序号岗位职称工作职称人数1项目经理高级工程师全面负责12项目副经理工程师协助项目经理全面负责13项目工程师高级工程师技术核定，方案，资料编制5工程施工科科长：工程师科员：肋工四人现场布置、文明施工管理、施工组织设计编制、调整；施工计划、施工技术核定；岩面、岩性的判定、测量放样、材料试验96质理安全科科长：组理工程师专职质检员、助工二人专职安全员、助工二人各工序监督和质量检验、安全监控、检查、整改、资料整理57设备材料科均为专职材料员、助工材料采运、验收、保管，设备调度、、登记、器材

6、购置48行政组专职管理员行政日常事务、文件收发、登记、档案、保卫、工程摄像411砼浇筑班砼工均持证上岗吊安钢筋笼，拼拆导管，商品砼、水下灌注、试块制作812钢筋班电焊工持证上岗钢筋笼制作及孔口分段焊接1014机电班电工、机械操作工、起重工持证上岗机械保养、维修机械操作运行，电器、发电电力线路检查6合计综合组现场清理、环卫及生活后勤41584．3设备配置计划施工主要设备列表序号设备名称型号规格单位数量额定功率Kw备注1工程钻机GPS-20型台137主要用于I区桩施工2反循环砂石泵组6BS、3PNL台12223砼搅拌车辆64砼汽车泵五十铃台15汽车吊W

7、1-12T8T台各1配路基箱6发电机组12V135台41207电焊机AX5-500BX3-500-2台442638.68对焊机UN-75台1759炔割焊套310切割机GJ5-40台37.511空压机3W-10台130KW气举反循环清孔12经纬仪、水准仪J2、S3台2，4开挖泥浆池等13挖掘机W-100台1120HP14检验、试验仪器5、施工进度计划安排5．1施工准备工作5．1．1交接场地、控制点，测放轴线、初步定桩位，布设施工平面、清理场地平整、压实。5．1．2搭设临时设施，布设输电线路，浇制硬地和施工通道5．1．3审批施工组织设计，会同甲方进行图

8、纸会审和交底，对员工进行工前施工技术、质量安全交底5．1．4组织机械设备、原材料进场复试检验并报验5．1．5规划各机组施工