钻针与钻孔技术0531

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1、鑽針與鑽孔技術一、鑽針的種類鑽針的種類大致分為MD型、ST型、UC型、SX型、ID型，所謂MD型它是極小徑，無刃帶式也就是溝背部沒有內縮腹地，沒有間隙部位在鑽孔的過程中溝背部整個面會與孔壁磨擦接觸。早期MD型的鑽針是從0.3mm以下尺寸全部為MD型，原因是早期的造針技術及設備比較沒有那麼好，再則早期也沒有鑽那麼小的孔徑，即使有品質也沒有那麼講究，因而早期0.3mm以下的鑽針好比是當樣品，通常只有看的份。往後科技發展迅速基板的要求輕薄短小，線路的密度更密，孔環變小，鑽孔的孔徑也隨著縮小，小徑化逐年縮小，它不再只是試鑽樣板而以，而是一種大量產化，同時也是開始要求起孔內壁品質、孔位精度等等。為了因

2、應這種高品質的需求，所以目前的MD型鑽針是從0.15mm以下，0.15~0.25mm都改為ST型鑽針及UC型鑽針TYPE。UC型講求的是孔內壁品質及釘頭。1、MD型鑽針通常分為118度及130度，螺旋角度有26度及30度，鑽徑從0.05~0.25mm，刃長從1.5mm~4mm。二階段式的鑽頭把柄無刃帶MD型鑽針在鑽孔時磨擦阻力較大，smear較易產生，孔壁較粗。222、ST型的鑽針為目前一般最常用的鑽頭，適用於含有紙材的線路板及環氧紙苯酚醛、BT、FR-4、CEM-3、聚亞醯胺板、複線板鐵氟龍、軟板及多層線路板等等。目前市面上販賣最普遍的ST型鑽頭型號是ST30，所謂ST30是表示它的螺旋角

3、30度，適用於注重高效率，另外尚有一些如ST35及ST40它是屬於高螺旋注重是高排屑性，例如紙基材系基板，它的Tg溫度較低不適合高轉速鑽孔或是疊板厚度較厚需要排屑性較強，則可考慮使用ST35、ST40。ST型是採BackTaper後傾錐形之尾頸部直徑要比鑽尖角處直徑小10~25um以減少磨擦。溝背部位有凸出一條刃帶,從刃帶處到尾頸部刃帶的寬度越大與基板的孔接觸面便會越大，會產生磨擦熱，這便是造成smear的原因，如果刃帶寬度太小(窄)，對刃帶的磨損會快速損耗產生針徑不足或逆錐現象，而這也是smear產生的原因，尤其是鑽孔數如果增加的話，鑽頭形成逆錐孔小會特別快。ST型鑽針鑽徑從0.15~3.

4、175mm。鑽尖角一般都為130度，特殊型有118度、140度、150度。螺旋角一般常用的為30度，特殊有35度、37度、40度。刃長依針徑不同而有所不同或依廠家客戶要求等等不同。鑽徑刃長0.15mm~0.25mm2.5mm~4.0mm0.3mm~0.45mm5.0mm~7.0mm0.5mm~0.9mm7.0mm~9.0mm0.95mm~1.25mm8.0mm~10.5mm1.3mm~3.175mm10mm~12mm223、UC型鑽頭的優點在於從鑽尖頸部以下的直徑比頸部以上的直徑小，所以在切削過程中，整個鑽頭與基板孔壁的接觸面積減少，減少磨擦生熱，以防止環氧污斑smear及孔壁粗糙，因此特別

5、適合多層板及要求孔內壁高品質的基板。UC型鑽針一般常用的是UC30，所謂UC30是表示它的螺旋30度，注重高效率，另外有UC30及UC40則是強調它有高排屑性，排屑性佳，注重高孔內壁品質，減少堵孔及孔內殘屑毛孔的情形，尚有一種UV型，它強調的是高強度高孔位精度，但它不適合深孔加工，除非採用分段加工方式。UC型鑽針它的優點可防止smear、粗糙、釘頭，UC頭長度的設定要考慮到smear的發生以及再研磨後的磨損，它的長度是不能太長也不能太短，研磨後要注意UC頭是否被磨掉了，沒有UC頭時鑽徑會變小，針徑會不足。UC型鑽針鑽徑從0.15~0.6mm。鑽尖角一般都為130度，而鑽軟板特殊用途118度。

6、螺旋角一般為30度、35度兩種特殊用24度或40度。刃長依針徑改變，一般為：鑽徑刃長0.15mm2.5mm~3.0mm0.2mm3.0mm~3.5mm0.25mm3.5mm~4mm0.3mm~0.35mm4.8mm~6.5mm以5mm最普遍0.4mm~0.55mm5mm~7mm以7mm最普遍0.6mm~1.6mm8mm~10mm以8mm最普遍224、SX24是高精密度長孔(槽孔、雙連孔、方孔)SLOT加工鑽針。SX24是屬於槽孔的專用鑽針，鑽針的特性是高強度不易斷針彎曲。可以做鑽針直徑約2倍長的橢圓孔及長孔加工。切削條件根據加工時程度難易也有不同進刀量調整，但進刀時太慢則會造成精度下降易產生

7、磨耗，加工精度也會降低，正確方法是將進刀速做較高目標的設定，依實際加工狀態孔的形狀，鑽針承受程度而定，不當的加工條件將造成鑽針的折損或鑽針外徑的磨損造成針徑不足逆錐及鑽刃刃角的磨損，導致切削時不銳利，產生擠壓、釘頭、銅箔切不斷毛絲的現象。SX型槽孔專用針特性1、WEB中心厚度比一般UC、ST型的厚。2、螺旋角為24度比一般UC、ST型小。3、WEBTAPER比一般UC、ST型的大。4、溝巾比比一般UC、ST型