桥板运输架设方案

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1、桥板运输架设方案一、工程概况本工程是新都新繁桥板吊装。桥长20米（共8片），采用预制空心桥板承重，单跨，单块桥板重20吨，桥板由中铁八局成都桥梁公司生产。二、施工方案1、运输方案桥板运输均采用牵引车配专用转盘，后带炮车运送。运输过程中，用手拉葫芦将桥板两端分别捆绑固定在索引转盘及炮车上，以免途中滑落掉地损坏桥板；同时，运输沿途道路特别是施工现场场地应平整坚实，并有足够的转弯半径。2、吊装方案根据空心桥板自身特点及以往桥板吊装经验，结合本工程实际情况，采用双机双吊车，吊车每辆重50吨。2.1桥板的安装采用一台50吨

2、汽车吊从桥上抬吊桥板上桥安装，由于单块桥板重量24吨和吊桥板时吊车最大工作半径（幅度）6米，因此，拟在桥台上架设钢桁架单导梁，利用轨道钢平车将桥板纵移过跨。（龙门架）与单机汽吊横移位吊装。工艺流程：架设钢导梁—卸炮车端桥板上钢吊梁—纵移桥板过跨—龙门架与单机抬吊安装。2.2.1架设钢导梁：25M钢导梁带钢轨自重约10吨，运送到一跨，用50吨单机整体起吊钢导梁移放桥上就位，检查调整轨道后，放上轨道小车。2.2.2卸炮车端桥板上钢导梁钢导梁架设好后，让桥百年难遇车负载桥板退运至桥台钢梁处，用吊车将桥板炮车端吊起，人工

3、将炮车推出，吊车负载桥板向桥上既吊车后方回转，桥板牵引车头向后缓慢倒车至合适位置，吊车将桥板炮车端（后端）卸放在钢导梁轨道车上。2.2.3纵移桥板过跨待吊车松钩取绳后，让牵引车头继续向后缓慢倒车，推动钢导梁轨道平车前移，待牵引车至吊车侧面既钢梁处，再用吊车将牵引车端桥板吊起，开走牵引车，吊车负重桥板向上回转，配合变幅的推力，让桥板沿轨道继续前移过跨至吊点处停止。2.2.4（龙门架）及双机龙门架抬吊桥板纵移到位后，用龙门及单机横移依次就位安装，安装时，可依次安装五块桥板后，让桥板车开上桥，两台吊车从车上直接抬吊桥板

4、横移安装。三、施工前的准备工作1、构件的检查、清理为保证工程质量及施工过程中的进度安全，对所有构件要进行全面检查，检查内容除按设计图清点预制桥板的型号、数量外，还应查实：1.1桥板的强度：安装起运前，桥板砼强度（含封头）必须满足规范设计要求。1.2桥板的外形尺寸，预埋件的位置及规格尺寸的检查均需满足规范允许偏差。1.3吊环：应检查其规格及设置位置，吊环有无变形损伤，吊环孔是否满足穿卡环或钢丝绳。1.4桥台（墩）的清理、弹线：安装进场前，甲方应负责清理干净桥台（墩）上的遗物，检查跨、宽度及支座垫石位置、标高，弹出安

5、板的纵横制线及支座就位准线，以便供安装使用。四、质量、安全保证措施1、预制桥板安装前，检查桥板的外观；需修补的外观缺陷应时处理。2、盖梁顶标高，纵横定位线是影响桥板安装成果的关键之一，故必须严格工序质量交接。经监理、合同双方共同核定无误后方可安装。3、保证橡胶支座位置准确，均匀受力。4、作业前，应检查两台吊车的起重性能，不能带病作业；吊绳及卡环须保证足够的安全系数，忌将就使用。5、抬吊时应由专人协调统一指挥；所有起重作业人员及起重司机需持证上岗。6、正确配戴安全帽。成都市子文货运有限公司