汽卸操作岗位作业标准——矿石翻卸

汽卸操作岗位作业标准——矿石翻卸

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时间:2018-08-31

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1、原料------汽卸台操作——矿石翻卸作业标准单位作业区(室)原料作业区标准号作业单元矿石翻卸作业内容汽卸台矿石翻卸作业条件翻卸条件满足、设备运行及连锁正常,操作牌齐全、岗位人员到位作业工具样桶、铁锹等防护用品工作服、安全帽、手套等作业项目作业顺序作业者特别注意事项安全方面技术方面一、接班准备1、认真查看交班记录和听取交班人员有关作业情况及安全、设备状况的介绍。样桶5个:规格Φ250×300mm。2、对工具、设备、岗位设施及区域卫生进行检查。3、汽车倾卸机:首先检查卸车示警电铃是否正常、基座螺丝是否松动、焊接部位

2、有无脱焊开裂现象、钢丝绳及转动部位润滑是否保持良好、钢丝绳断裂丝数多少能否继续使用,然后空载点动设备,观察电机运转是否正常,极限开关、抱闸等是否灵敏,两吊钩是否平衡,若有问题及时联系处理并上报相关管理人员。设备异常禁止卸料,指挥车辆严禁站在车头、车尾。禁止从两车之间穿行。(增加)承载能力:1、4号25t,2、3、5、6号15t;倾卸台面最大倾卸角度:55;倾卸台面尺寸:8300×3200(mm);电葫芦:型号CD10-9AB,台数:2台;倾卸机升降周期:1.5-2(min)。4、检查各种设施是否齐全、牢固,区域卫

3、生是否符合要求,用具、工具是否定置摆放。粒度检测筛:规格800×640×150mm(长×宽×高),筛孔尺寸20mm、10mm、8mm各一个。二、作业确认1、料仓内所剩物料的种类必须清楚,以免造成混料。疏通道路交通时要选择好安全站位,禁止站在车辆头、尾及公路中间,禁止从两车之间穿行计量与实物相符,手续齐全。2、对汽车倾卸机进行空载试运行操作及检查,作好设备确认工作。票上所示物料品名与实物相符。3、.检察料仓是否需要转仓、清仓,若有需要及时联系下工序及安排民工及时清仓。上车检查质量、取样及筛矿时,必须待车辆停稳或停到

4、位,车辆熄火、交票,司机下车将车钥匙交到验收人员手中后方可上下车。同时上下车要抓稳踩牢,防止滑跌。用倾卸台翻卸车辆时若遇超限车,必须先进行人工卸料,直至允许范围,然后方可起吊翻卸,严禁超负荷起吊卸车。。4、对料仓内所剩物料的种类进行确认。。三、矿石翻卸1、指挥经过计量验收和质检登记的铁矿石、钒钛铁球团矿预卸车辆进入指定仓位,熄火后挂好牵引绳,拉紧手刹。熟悉汽卸设备性能,对超负荷的车辆应采取人工卸料至汽卸台允许的负荷后才可操作卸车台进行卸料。翻卸过程中随时观察设备运转情况,发现异常立即断电停车,及时汇报处理2、对预

5、卸车辆进行票据确认、计量确认、质检登记确认、票物符合性确认、外观质量(粒度、水份、杂物、颜色、外形等)符合性确认。3、经确认无误后按规定进行登记。如有问题不予卸车,只有待问题解决后方准予卸车。4、非自卸车:首先确认预卸车辆总重是否超限,然后按铃示警,待确任所有人员退到安全拦外后,起动倾卸台先将所运物料卸半(特殊情况下可卸至任意部位),然后对其进行质量检查,发现异常情况立即如实上报班长及管理员,待处理决定作出后,再按决定执行。对粒度超标车按规定进行粒度检测。此后起动倾卸台再将剩余物料卸净,然后在票据上签字认可,并按

6、规定作好登记。1、随时检查汽卸台基座螺丝是否松动,焊接部位有无脱焊、开裂现象;极限开关、抱闸等是否灵敏;转动部位、钢丝绳等要保持润滑良好。2、车辆在汽卸台上翻卸前必须挂好前端拉链,并按警示铃后方可进行翻卸。5、自卸车:指挥车辆先将所运物料卸半(特殊情况下可卸至任意部位),然后对其进行质量检查,同时通知质检部门进行质量验收。发现异常情况立即如实上报班长及管理员,待处理决定作出后,再按决定执行。对粒度超标车按规定进行粒度检测。此后指挥车辆再将剩余物料卸净,然后再在票据上签字认可,并按规定作好登记。四、车辆验空1、对已

7、卸车辆进行空车检查,物料已卸干净。2、票据及相关手续检查,合格后再在票据上签字予以确认。五、交接班1、如实填写当班生产、安全、设备出现的异常情况及处理。填写交班设备、工具、情况。禁止用水冲洗汽卸台设备,禁止用湿布擦抹操作台及开关等电器设备2、详细向接班人员介绍下班生产、安全、设备注意事项。3、如实回答接班人员的询问。4、交接班双方出现异议马上向班长汇报。编制审核批准批准日期实施日期责任部门2012年月日2012年月日原料作业区

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