如何做好工厂现场管理？

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1、如何做好工厂现场管理？随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平有了显著的提高，各种制造业如雨后春笋般迅速崛起，各地政府企业也把当地制造业当作本地经济发展的重要支柱之一，从而促进了制造行业的快速发展，同时，随着中小型制造公司的越来越多,竞争的愈来愈激烈，问题也越来越多，其中有不少因为管理不善而腰折者。　　如何在激烈的竞争中生存发展，是每一个制造公司必须面对的现实问题。对公司的经营状况起决定作用的是公司的管理水平。　　一、现场管理的重要意义生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。　　通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品

2、质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。　　二、班组长现场管理的六大任务一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、6S、改进员工工作技能、质量等，具体包括以下六项：　　1、人员管理：提升人员的向心力，维持高昂的士气;　　2、作业管理：制定完善的工作计划，执行良好的工作方法;　　3、质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺点的要求;　　4、设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产;　　5、安全管理：为保证人员、产品、顾客的

3、安全，而采取的必要措施;　　6、成本管理：节约物料，杜绝浪费，降低成本　　三、创造清洁有序的现场　　6S管理的推行在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)，形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。推行6s精益管理是提高企业竞争力，建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段，对于班组管理有着以下重要意义：　　1、提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心;　　2、减少浪费：定置管理、

4、合理利用场地、实现人物场所合理状态。　　3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。　　4、质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。　　5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。　　6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护;　　7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运;　　8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业　　四、让管理“一目了然”　　目视管理的实施目视管理是现场管理的三大工具之一，也是推行6S的一个重要技巧，它就是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式，与其他管理方

5、法相比，目视管理有如下特点：　　1、目视管理形象直观，容易识别，简单方便，传递信息块，提高了工作效率　　2、信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督　　3、目视管理能够科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心里效应目视管理的工具可以成为简单的共同语言和行动准则，借此增进人际间的沟通能力，既可以减少口舌之争，又可以避免误解，尤其目视管理能突显潜在问题，并采取必要手段及防患未然的措施。现在许多企业的生产品种多、批量小、交货期短，从而增加了现场管理的难度。目视管理作为一种手段，能使企业全体人员减少差错，轻松地进行生产。　　1、目视管理有利于提

6、高工作效率　　2、目视管理便于现场人员互相监督　　3、目视管理有利于产生良好的身心状态　　4、目视管理有利于提高企业形象　　5、目视管理可以强化企业体质　　五、提高生产率、减少差错发生　　标准化的执行要对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：　　1、生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。　　2、加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、

7、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用;充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。　　3、建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。　　六、揭示问题、防微杜渐　　看板管理的运用在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板，看板是用来控制生产现场的生产