2012年2月阻断剂的分析总结

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1、喷吹脱硫渣阻断剂试验跟踪情况对于第二炼钢厂现有喷吹脱硫进行加入阻断剂的试验，试验总结如下1.阻断剂选材的原理本发明的阻断剂的制备材料，来源于炼钢系统的工业废弃物，即中间包铸余粘附的中间包涂料为主成分，利用耗散结构理论和晶界工程原理，即精炼白渣和部分的氧化铁为添加成分，这种材料在略低于铁水熔点温度下（750～1200℃），容易烧结成为陶瓷相，起到阻隔前后进入渣罐的脱硫渣和铁液，防止它们凝固成为一个难以处理的大块，成为容易破碎的单个个体；即方便回收2.阻断剂加入试验要求：1.每经过一次扒渣，需加入阻断剂，均匀加在渣罐内的渣面上，加入量根据实际情况操作（刘勇负责落实部

2、分）。2.做好现场的跟踪和资料的收集，并做好详细的记录（刘勇、王伟负责部分）。3.对后期渣子的破碎情况进行观察并留好影像（王伟、佳域钢渣厂李卫东负责部分）。4.最少试验15炉，试验结论由佳域李卫东和王伟出具，俞海明校核。3.较为成功的数据跟踪情况如下表：日期喷吹时间（分钟）扒渣时间（分钟）阻断剂加入量（袋）铁水量（罐号）铁水温度（℃）初始铁水硫含量（%）喷吹后硫含量（%）渣罐号备注otherstaffoftheCentre.Duringthewar,ZhuwastransferredbacktoJiangxi,andDirectorofthenewOfficei

3、nJingdezhen,JiangxiCommitteeSecretary.Startingin1939servedasrecorderoftheWestNorthOrganization,SecretaryoftheSpecialCommitteeAfterthevictoryofthelongMarch,hehasbeentheNorthwestOfficeoftheFederationofStateenterprisesMinister,ShenmufuguSARmissions,DirectorofNingxiaCountypartyCommitteeS

4、ecretaryandrecorderoftheCountypartyCommitteeSecretary,Ministersand2.2256#3#脱硫站2.22101100.0400.0036#①3#脱硫站②一次扒渣2.2281100.0400.0036#①3#脱硫站②二次扒渣2.22101100.0330.0046#3#脱硫站2.23121150.0320.0036#3#脱硫站2.231215611812890.0692#①1#脱硫站②GR4161E12.232015611013190.0410.0062#①1#脱硫站②GS6621B12.23201091

5、1013180.0482#①1#脱硫站②AP1461C22.231214121251288①1#脱硫站2.23151581201281②AP1461C2①1#脱硫站1.脱硫渣翻罐的情况1、高温情况下的翻罐22日～24日零点班，共计5罐脱硫渣渣罐，直接拉到渣厂翻盆，渣子为红渣，温度高，不用落锤作业，就自然碎裂成为可以回收的块度图1、热态翻罐的效果2、脱硫渣冷却以后的翻罐的效果23日有6罐otherstaffoftheCentre.Duringthewar,ZhuwastransferredbacktoJiangxi,andDirectorofthenewOffic

6、einJingdezhen,JiangxiCommitteeSecretary.Startingin1939servedasrecorderoftheWestNorthOrganization,SecretaryoftheSpecialCommitteeAfterthevictoryofthelongMarch,hehasbeentheNorthwestOfficeoftheFederationofStateenterprisesMinister,ShenmufuguSARmissions,DirectorofNingxiaCountypartyCommitte

7、eSecretaryandrecorderoftheCountypartyCommitteeSecretary,Ministersand脱硫渣渣罐，在渣罐架上搁置15小时自然冷却，拉到渣场翻倒通过落锤作业，渣体自然分层，有利于后期破碎作业，可回收使用。破碎前渣体一次落锤作业图2冷却翻罐的实体照片通过对两个冷却时间不同、温度有差异的渣体进行的落锤作业，渣体可分离，为进一部的加工利用提供了保证。此次实验基本达到了目的，说明在每次扒渣后在渣盆中加入阻断剂，可预防渣体的粘连，造成无法破碎的大块渣的出现。1.出现的问题由于本次组织仓促，没有动员好，出现加的部位和量没有达到

8、要求的，加好的部分自然碎