石洞口道路施工方案

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1、道路施工专项方案一、工程概况现场施工道路宽6m（入口处为10.5m、5#道路西段宽度12m），转弯半径分为3m、6m、12m三种类型库区内永久性道路原设计图纸施工要求为：素土夯实、手摆石厚度300mm、级配碎石厚度150mm、C30混凝土面层厚度220mm。为达到文明施工现场三通一平的施工要求，现场需要铺设硬化路面作为临时施工道路。经与业主、监理于2010年9月工程理会协商确认，在不影响施工道路的原则下，现场临时道路铺设在正式道路的位置上。临时道路的施工做法为：素土夯实、手摆石厚度300mm、级配碎

2、石厚度150mm、C30混凝土临时道路面层厚度150mm。在正式道路交工时，将临时道路的150mm厚混凝土面层拆除，重新浇筑220mm厚C30混凝土作为正式道路面层。二、施工顺序测量放线→场地道路高差路基填筑→素土夯实→300厚大石块→150厚碎石垫层→150厚混凝土施工便道面层→150厚混凝土施工便道面层破除清运→碎石垫层修补重新碾压密实→220厚混凝土面层。三、施工方案1、测量放线1）根据业主提供的坐标点和水准点，确定道路位置及高程控制。2）在中线每10-20m测设一桩点。主要测点如路线起点、终

3、点、转拆点等应用木桩打入实地，然后在桩头用1小钉对点，并用混凝土在木桩周围浇筑以固定木桩。3）中线桩水准高程和边线桩水准高程测好后，应在路边线以外测设若干临时水准点，以便施工过程中引测校核。4）按照坐标点用钢卷尺及经纬仪放出道路两侧边线，并每侧向外各放1m，后撒灰线。把水准点引进至施工现场附近，方便施工，并做好放线定位及测量记录。2、填土路基路基填方应分层平行摊铺分层压实，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。按路堤计算填筑宽度每侧各加宽

4、50厘米（以保证路基边缘位置压实质量）放边线点，再插红旗竹竿作填土范围标记。4碾压前应将土的含水量调整到接近最佳含水量。两晒、洒水处理应使用有效的翻耙机具作业，以保证含水量调整均匀，并随时进行含水量测定。路堤填筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，应使用机夯、夯锤或其它有效夯具予以夯实。3、大石块、级配碎石铺设1）根据现场道路情况，确定施工顺序，按先主路，后支路，方便后续施工。2）在铺设时，应先外后内，逐渐延伸。3）为了防止下沉，采用分层铺设，分层压实，每层厚度为60cm，杜绝一次

5、铺设至设计标高。4）铺设方法：采用挖机施工，根据已确定的路边线，挖机倒退式找平，施工人员现场测量，每层至厚度60cm时，由挖机压实2遍。铺设时，压实后施工人员必须全程监控，并做好施工记录。按此施工顺序逐次延伸。5）压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽的1/2。在改变行使方向时，放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。6）施工便道混凝土面层凿除后

6、，由于挖除混凝土建筑垃圾而影响到碎石垫层的部位，应当根据标高控制点的要求加铺碎石垫层，重新进场10t级压路机碾压密实后方可进行正式道路路面混凝土的浇筑。4、混凝土路面浇筑：1）测量放线，沿道路两侧每隔5米放出高程控制桩，确保面层平整。按照道路放坡要求计算好路中控制桩高度。混凝土路面浇筑按照每半幅路面一次的顺序浇筑，严格按照施工蓝图的要求进行道路接缝配筋。2）C30砼由搅拌站集中搅拌，砼运输车运至施工现场后，采用泵车泵送路面混凝土，人工摊铺，振动棒振捣密实。3）混凝土初凝前第一遍使用木楔整平，初步确定

7、混凝土面层的标高，随后使用滚轮来回碾压，保证路面平整。带混凝土初凝后使用平板器平整，抛光机打磨。4）混凝土养护完成后及时进行道路横向割缝。5、路缘石砌筑：1）施工前先挂线，把路缘石沿基础一侧依次排好。安装侧缘石下座砼模板，浇筑下座砼。42）按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石数量，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不

8、得已必须断侧石时，应将断头磨平。3）采用1:3的水泥砂浆砌筑，卧底砂浆虚厚2cm，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石线形流畅，转弯位的侧石采用30～50cm长预制块安砌，砌筑完毕24小时后浇C20砼侧石后座并回填。4）勾缝：路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10水泥砂浆（水泥325号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适