注塑工序控制程序

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2、验。5.工作程序5.1生产计划5.1.1制造部按《生产任务单》制定《注塑生产计划单》，下发给注塑车间。5.2生产前准备5.2.1车间物料员根据《注塑生产计划单》领取所需的原材料、辅助材料、包装材料、模具、治具等，并按要求放置在指定位置。5.3原料烘干5.3.1加料员按《注塑烘干作业指导书》进行原料烘干。5.4模具安装5.4.1技术员依据《模具安装作业指导书》进行模具安装。5.5工艺参数调整5.5.1技术员依据《注塑工艺规定》或以往生产类似产品时的工艺条件对注塑工艺参数进行调整；5.5.2深圳市德信诚经济咨询有限公司中国3000万经理人首选培训网站技术员对试出的产品要进

3、行自检，当产品质量稳定后，通知车间质检员共同进行首检。1.1首检1.1.1车间质检员和技术员按《注塑工序首检、巡检作业指导书》进行首检。1.2注塑成型1.2.1技术员记录注塑工艺作为本批产品注塑时的工艺控制依据。工艺更改时须同时填写《注塑工艺参数更改报告》。1.2.2注塑机操作工注塑产品时依照《注塑机操作规程》操作注塑机，需要压定型的产品按《产品压定型作业指导书》规定作业。1.2.3记录每班注塑生产情况。1.3注塑过程监督1.3.1注塑组长对操作工的注塑作业进行监督，并每2小时填写一次《注塑生产控制分析表》，统计注塑生产过程中的实际产量及异常情况；1.3.2注塑组长对

4、车间生产的各机台、模具、产品进行巡视，发现异常及时处理；1.3.3车间质检员每3～4小时巡查一次注塑工艺参数并记录于《产品巡检记录表》中。1.4产品加工1.4.1员工加工时按照《注塑加工作业指导书》要求进行产品加工。1.5包装、标识1.5.1加工员工按《包装作业指导书》的要求进行包装产品。1.6抽样检验1.6.1车间质检员按《产品抽检作业指导书》进行抽检。1.7返工1.7.1加工员工对抽检不合格产品进行返工，直至合格。1.8入库1.8.1物料员统计合格的产品数量并办理入库；1.8.2对废品按《不合格品控制程序》进行控制和处理。1.9生产记录1.9.1注塑领班制作《注塑

5、生产日报表》交制造部。1.9.2质检员按《注塑工序首检、巡检作业指导书》进行尺寸测量并记录.深圳市德信诚经济咨询有限公司中国3000万经理人首选培训网站1.参考文件1.1《注塑烘干作业指导书》GEMS(HZ)-W-00291.2《模具安装作业指导书》GEMS(HZ)-W-00121.3《注塑工序首检、巡检作业指导书》GEMS(HZ)-W-00281.4《注塑机操作规程》GEMS(HZ)-W-00491.5《产品压定型作业指导书》GEMS(HZ)-W-00091.6《注塑加工作业指导书》GEMS(HZ)-J-00011.7《产品抽验作业指导书》GEMS(HZ)-W-00

6、081.8《包装作业指导书》GEMS(HZ)-B-00011.9《不合格品控制程序》GEMS(HZ)-COP-292.相关记录2.1《生产领料》GEMS(HZ)-WK-0062.2《注塑生产控制分析表》GEMS(HZ)-ZZ-0462.3《产品巡检记录表》GEMS(HZ)-ZB-0452.4《注塑工艺参数表》GEMS(HZ)-ZZ-0172.5《注塑工艺参数更改报告》GEMS(HZ)-ZZ-0182.6《模具维修表》GEMS(HZ)-ZZ-0192.7《注塑生产日报表》GEMS(HZ)-ZZ-0202.8《产品入库》GEMS(HZ)-WK-0072.9《注塑生产加料记

7、录表》GEMS(HZ)-ZZ-0227.10《注塑车间烘干设备点检表》GEMS(HZ)-ZZ-0257.11《注塑机日常点检表》GEMS(HZ)-ZZ-0267.12《注塑生产计划单》GEMS(HZ)-ZZ-0277.13《生产任务单》GEMS(HZ)-SW-002深圳市德信诚经济咨询有限公司中国3000万经理人首选培训网站1.附件流程图流程责任部门/人员使用表格生产计划生产前准备模具安装原料烘干工艺参数调整车间质检员技术员NO首检技术员注塑机操作工注塑组长YES注塑成型NO注塑过程监督YES产品加工包装、标识NO抽样检验OK入库生产记录制造部质量保