热力厂1#机组dcs点检维护总结

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1、圣戈班（徐州）管道有限公司热力厂1#机组DCS点检维护总结概述   随着工业自动化技术的快速发展，集散控制系统（DCS）在生产厂家中得到了广泛应用，我公司自2001年采用浙大中控公司的DCS系统作为生产控制系统。DCS作为工艺生产监控的重要组成部分，决定着整个生产的稳定与运行，一旦DCS系统出现故障，轻则造成工艺波动影响产品产质量，重则全线停产。故其保证可靠稳定运行，延长其使用寿命。对DCS系统性能的发挥和保证生产的连续性、安全性等方面是极其重要的。   DCS系统与其他计算机设备是由电子元件和大规模集成电路构成，结构紧密，而且控制部件采用冗余容错

2、技术，运行可靠性提高。但是受安装环境因素(温度、湿度、尘埃、腐蚀、电源、噪声、接地阻抗、震动和鼠害等)和使用方法(元器件老化和软件失效等)的影响，不能保证DCS系统长期可靠、稳定地运行。因此要进行日常和周期点检相结合的维护方法。2、做好了维护前的准备工作   为提高DCS系统的维护工作水平，做好了下面几点准备工作：   2.1根据设计方案提供的文档资料，了解系统总体设计思路。 熟悉DCS系统结构和功能构成，使自己对系统有一个整体认识。如我公司采用的jx-300x系统工程师控制站操作员站控制网络三部分组成。   2.2熟悉系统外部接线   了解各

3、功能模块的控制原理，形成各模块的信息流与控制流概念。结合外部接线图，以功能模块为单元在系统硬件中逐个走几遍，直到能够比较清楚的知道功能控制与信息反馈实际走向。   2.3了解系统仪表和控制元件信息   结合各仪表的产品使用说明书，熟知各部件如控制器、IO卡件、电源等的指示灯所代表的信息如：工作状态、故障提示。这在硬件设计的自诊断功能日趋完善和普及的现在更为重要，其自诊断信息覆盖了我们在日常维护工作中所需的大部分信息。是系统故障维修的基本入手点之一。   2.4系统的备份   系统的备份主要要做好两方面的工作：   1)软件备份：包括操作系统、驱动程

4、序、紧急启动盘（特别是对WinNT系统）、控制系统软件、控制组态数据库，并确控制组态数据是最新的和完整的。针对实际使用中的光盘和软盘的容易磨损的缺点，注意多做备份，并采用移动硬盘、U盘、硬盘等备份形式确保各软件的保存。   2)硬件备份：对易损、使用周期短的部件和关键部件如键盘鼠标、I/O模块、电源、通讯卡等都应根据实际情况作适量的备份。   2.5服务资料   制作包括硬件生产厂家、系统设计单位，主要系统设计人员的通信录;整理各类产品的售后服务范围、时间表等。使自己在系统维护中充分发挥作用，解决问题。   3、DCS系统的维护   DCS的维护可

5、分为：日常维护;预防性维护和故障维护，日常维护和预防维护是在系统未发生故障所进行的维护。故障维护发生在故障产生之后，往往已造成系统部分功能失灵并对生产造成不良影响;相反，预防性维护是在系统正常运行时，对系统进行有计划的定期维护，及时掌握系统运行状态、消除系统故障隐患、保证系统长期稳定可靠地运行，形成定期维护的概念。实践证明，定期维护能够有效地防止DCS突发故障的产生，形成可观的间接经济效益。   3.1DCS系统的日常维护   系统的日常维护是DCS系统稳定高效运行的基础，主要的维护工作有以下几点：   1)完善DCS系统管理制度。   2)保证空

6、调设备稳定运行，保证室温变化小于±5℃/h，避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。   3)尽量避免电磁场对系统的干扰，避免移动运行中的操作站、显示器等，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。   4)注意防尘，现场与控制室合理隔离，并定时清扫，保持清洁，防止粉尘对元件运行及散热产生不良影响。   5)严禁使用非正版软件和安装与系统无关软件。   6)做好控制子目录文件的备份，各自控回路的PID参数、调节器正反作用等系统数据记录工作。   7)检查控制主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好，实时监控工作是否正常。   8)查看故障诊断

7、画面，是否有故障提示。   9)系统上电后，通信接头不能与机柜等导电体相碰，互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起，以免烧坏通信网卡。   3.2预防维护   有计划地进行主动性维护，保证系统及元件运行稳定可靠，运行环境良好及时检测更换元器件，消除隐患。每年应利用大修进行一次预防性的维护，以掌握系统运行状态，消除故障隐患。大修期间对DCS系统应进行彻底的维护，内容包括：   1)系统冗余测试：对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络进行冗余测试。   操作站、控制站停电检修。包括计算机内部、控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。   2)系统供电线路检修

8、。并对UPS进行供电能力测试和实施放电操作。   3)接地系统检修。包括端子检查、对地电阻测试。   4)现场设备检修。具