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时间:2018-08-08
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1、主轴材料与热处理1.根据强度,耐磨性,载荷特点和热处理后变形大小选择。2.尺寸一定,主轴的刚度取决于材料的弹性模量E。3.各种钢材的E值基本相同,且与热处理无关E=3.1X107N/cm²。4.常用的如45钢或60钢:价格便宜。5.一般机床主轴:常用45钢,调质到220~250HBS,主轴端部锥孔,定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬质HRC50~55。6.支承用滚动轴承,轴颈可不淬硬,但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面,轴颈处仍然进行淬硬。7.若用承用滑动轴承,则轴颈处需高频淬硬,保证耐磨性。8.若为重负荷,为提高抗疲劳性能,可选用40Cr或50Mn2。9.对受冲击载荷较
2、大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时,可选用20Cr经行渗碳淬火处理至HRC56-62。10.精密机床的主轴,要求在长期使用中因内应力引起的变形要小,故应选用在热处理后残余应力小的材料,如40Cr或45MnB钢。11.支承载滑动轴承上的高精度磨床的砂轮主轴,镗床和坐标镗床主轴,,要求有很高的耐磨性,可选用38CrMoAlA钢,进行氮化处理,使表面硬度达到HV1100~1200(相当于HRC69~72)。1.http://wenku.baidu.com/view/24306b2eb4daa58da0114a11.htmlhttp://wenku.baidu.com/view/49676
3、5d87f1922791688e878.htmlhttp://wenku.baidu.com/view/d8e88f38376baf1ffc4fad21.htmlhttp://wenku.baidu.com/view/76a40cea551810a6f52486af.htmlhttp://wenku.baidu.com/view/50e94989680203d8ce2f240b.html机床主轴材料和热处理工作条件材料热处理硬度原因使用实例1)与滚动轴承配合2)轻载荷或中等载荷,转速低3)精度要求不高4)稍有冲击载荷,交变载荷可以忽略不计45调质处理220~250HB1)调质后,
4、保证主轴具有一定强度2)精度要求不高一般机床主轴1)与滚动轴承配合2)轻载荷或中等载荷,转速略高3)装配精度要求不太高4)冲击和交变载荷可以忽略不计45调质后局部整体淬硬42~47HRC1)有足够的强度2)轴颈及配件装拆处得到需要的硬度3)简化热处理操作4)不承受较大冲击载荷龙门铣床,立式铣床小型立式车床等的主轴1)与滚动轴承配合2)轻载荷或中等载荷,转速低[PV%26le;150N%26middot;m/(cm2%26middot;s)]3)精度要求不很高4)冲击,交变载荷不大45正火170~217HB1)正火或调质后保证主轴具有一定的强度和韧性2)轴颈处有滑动摩擦,需要有较高
5、的硬度C650、C660、C8480等大重型车床主轴调质220~250HB轴颈部分表面淬硬48~53HRC1)与滚动轴承配合2)承受中等,转速较高3)精度要求较高4)交变,冲击载荷较小40Cr(42MnVB)淬硬调质后局部淬硬42~47HRC或52~57HRC1)为保证有足够的强度,选用40Cr调质2)轴颈和配件装拆处得到需要的硬度3)若无冲击力,硬度要求取高值齿轮铣床,组合车床等的主轴1)与滚动轴承配合2)承受中等,转速较高3)精度要求较高4)交变,冲击载荷较小5)工作中受冲击载荷40Cr(42MnVB) 调质220~250HB1)调质后主轴有较高的强度和韧性2)轴颈处得到需要
6、的硬度铣床,龙门铣床,车床等的主轴轴颈部分表面淬硬48~53HRC1)与滑动轴承配合2)承受中等载荷,转速较高[PV<400N%26middot;m/(cm2%26middot;s)]3)承受较高的交变和冲击载荷4)精度要求较高40Cr(42MnVB)调质处理220~250HB或250~280HB1)调质后主轴有较高的强度和韧性2)为获得良好的耐磨性选择表面淬硬3)配件装拆部分有一定硬度车床主轴或磨床砂轮主轴(%26phi;80mm以下)轴颈部分表面淬火52~57HRC装拆配件处表面淬硬48~53HRC1)与滑动轴承配合2)承受中等载荷,转速较[PV<400N%26middot;
7、m/(cm2%26middot;s)]提高3)承受较高的交变和冲击载荷4)精度要求更高40Cr(42CrMn)调质处理表面硬度56~61HRC1)调质后主轴有较高的强度和韧性2)为获得良好的耐磨性选择表面淬硬3)配件装拆部分有一定硬度磨床砂轮主轴轴颈部分表面淬火装拆配件处表面淬硬1)与滑动轴承配合2)承受中等载荷或重载荷[PV<400N%26middot;m/(cm2%26middot;s)]3)要求轴颈有更高的耐磨性4)精度要求较高5)承受较高的交变,但冲击载荷较小65Mn调质
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