锌系统漂洗工序操作规程

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1、锌系统漂洗工序操作规程基本原理由于氧化锌粉中往往含有较高的氟、氯元素，它们严重危害电解生产的正常进行，必须事先予以除去。而氧化锌中的氟氯是与铅结合在一起的，采用加纯碱的方法漂洗，达到除去氟氯的目的。其化学反应如式（1）和⑵：PbF2+Na2CO3=PbCO3+2NaF……………………………………（1）PbCl2+Na2CO3=PbCO3+2NaCl…………………………………（2）工艺条件1.加水体积：25~30m32.温度：70~80℃3.投料量：5~6吨4.加碱量：500~900㎏（控制始碱PH≤10）5.反应时间:1～2小时6.终点PH=

2、8～97.滤渣（%）：F≤0.02Cl≤0.05操作方法一，检查设备运行情况，确认设备工作正常。二，加水：打开水阀，启动水泵对碱洗反应池加水，水位按液固比6:1的比例配制。三，升温：启动搅拌机，打开蒸汽阀，对反应池快速升温。四，投料：1当水温升到45度以上时，即可投料；2按工艺要求，严格控制投料数量。五，药剂投放：1加料完毕，按规定数量投入Na2CO3（纯碱）以及石灰；2投料时，应注意要慢速均匀的投放；3投放完毕，盖好投料孔，继续升温；4严禁高温（75度）加碱。六，测温：1当排气管上方出现气雾时，开始测温；2当水温≥60度以后，按每10-15

3、分钟开始测温一次；3当水温升至80-85度时，停止测温。七，保温：1关闭其中一个气阀，同时预热另一个反应池；2保温时间为半个小时。八，压滤：1压滤前先停蒸汽，将蒸汽全部引入另一个反应池；2压滤前检查压滤机是否处于保压状态，检查滤室是否处于未充满状态，管道阀门是否按走向调整好；3打开反应池底阀，注意泵是否正常运转，检查滤板出水是否清澈，检查滤板之间是否漏液；4当出水口按正常流量逐渐变小至几乎无流量的时候，停止压滤。九，卸板：1压滤泵停止10分钟后，推开接水槽，松开压滤机；2卸板时应将滤室四周及中心孔位置清理干净。移动滤板时，一定要将滤布拉平，严

4、禁打折。卸板后的所有滤板应左右对称，呈直线排列；3卸板后，转换压滤机保压开关，压紧滤板，并使压滤机处于保压状态；4将接水槽推回原位置，检查水路畅通，准备下一次的压滤。十，浆化：1二次浆化原料为氧化锌泥和酸浸压滤液后液，配比为1：6，搅拌时间为30-40分钟；2二次浆化后送液，配合浸出车间，接到送液的信号后，打开浆化池底阀，启动送液泵送液。十一，生产记录1认真填写好当班的生产情况，包括进料的时间，投料的重量，反应池数以及两个反应池的工作状态；2填写当班期间的设备设施运转情况以及注意事项。十二，设备保养：1经常对设备表面进行清洗、拭擦，保持设备的

5、干净和整洁；2定期检查减速机压滤机的机油使用情况，及时更换补充损耗油量。十三，安全生产：1进入工作前应注意劳保用品的正确穿戴；2工作时注意安全生产，严格按以上的工序进行操作；3准时上下班，做好交接班记录，高高兴兴上班，平平安安回家。