长输管线管道焊接一次合格率保证措施

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时间:2018-08-07

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1、长输管线管道焊接一次合格率保证措施在本工程中用于地势起伏较大山区和水网地段组对较困难的特殊地段。主体管线、连头、返修焊接采用手工电弧焊根焊、填充、盖面、手工电弧焊等两种焊接方法进行管线的全位置下向焊接。手工电弧焊具有工艺简单、轻便灵活、受环境影响小的特点,配备先进的焊接设备本工程使用的焊机是引进国外的林肯焊机,其性能达到了当今世界先进水平。6.10.1采取合理的施工措施(1)防腐管端检查在布管前,对管子端部150mm进行外观检查。序号检查项目检查方法合格标准1防腐管管端未防腐的内外表面目视检查无裂纹、结疤、折叠、损伤和划痕2防腐管距管端100mm范围内外径允许偏差用尺检查+2.0mm-0.5m

2、m3防腐层端部内外涂层目视检查防腐层粘结牢固,无翘曲4管口端部150±5mm内外表面焊缝余高目视检查+0.5mm且与母材圆滑过渡5防腐管端100mm范围内圆度卡尺≤0.6%管道外径(2)矫正管口管口矫正示意图下弧板钢管90mm千斤顶上弧板(宽30mm)橡胶板(20mm厚)橡胶板(20mm厚)对管端的轻度变形,可采用胀管器或千斤顶等机械方法矫正。千斤顶矫正法采用16吨的液压千斤顶,其工作原理如(3)焊前预热在地势起伏不大的一般地段采用中频感应加热器预热,其它地段采用环型火焰加热器预热管口。(4)防雨棚、防风棚设置为防止风对焊接的影响,我公司设计、制造了防风棚、防雨棚,确保在恶劣天气施工时,焊接环

3、境达到规范允许的条件。冬季施工在低于5℃时,新型恒温电热带的焊后保温被,确保防风棚撤离后,对焊道立即保温,降低焊道冷却速度。(5)焊接材料的验收、储存、运输、保管n每批焊条(焊丝),材料供应人员负责检查如下资料,该资料必须随货提供:——每批焊接材料的质量检验合格证;——每批焊接材料的出厂试验报告;——每批焊接材料运输、保管及使用说明书;——进口焊接材料的商检证明;n焊工在使用焊接材料前应对焊接材料进行外观检查。——焊条药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围。不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。目视不得有明显偏心度情况。n焊接材料的储存及运输l焊接材料使用前,应在干燥通风的室内存放且分类堆放,底部

4、铺垫木方条,离开地面200mm以上。每种货堆间距400mm以上。每种材料设置标签,标明材料名称、规格、自编批次号、进货日期等。室内相对湿度应小于60%,在环境湿度大于60%地方或季节应设除湿设备。严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物资的侵蚀。l在保管和搬运时,应避免损坏焊接材料及其包装。l保护气体瓶应远离高温设备。l焊接材料的运输按使用说明书的要求进行。轻拿轻放严禁拖拉、撞击焊接材料。n焊接材料的使用l每个作业机组设一个焊接材料库,焊接材料的保管、发放设一名专人负责,并填写好焊接材料的发放记录,每天按用量领取,避免剩余的焊条重新烘干。l焊条在使用前按照使用说明书规定进行烘干。焊条烘干设专人负责

5、,并做好详细的烘干记录。l烘干的低氢、超低氢焊条放入100℃—150℃的恒温箱内,随用随取。l现场使用的低氢、超低氢型焊条,存放在性能良好的保温筒内,当环境相对湿度大于80%时,限领两小时使用量。当相对湿度小于80%时限领四小时使用量。l当天未用完的焊条统一收回存放。低氢型焊条重新烘干后应首先使用,重新烘干次数不得超过2次。l每根焊条宜连续焊完,焊完的焊条头放在各自的回收筒内,不得随意丢弃,集中处理。6.10.2选拔合格的焊工(1)公司现有的焊工一直在管道建设的第一线施工,陆续从各施工项目撤回的焊工一直在基地,采用评定合格的焊接工艺规程培训练兵。(2)公司计划凡是参加管道建设的焊工必须经过内部

6、考核合格后方可参加业主、监理组织的资格考试。(3)严格的工序检查在施工中,在做好自检的同时,严格执行工序检查制度,要求组对的管工检查坡口加工质量、根焊焊工检查管口组对质量、填充焊工检查根焊质量、盖面焊工检查填充焊质量。下道工序发现上道工序不合格,有权拒绝施工。机组质量员在进行工序巡检和焊道外观检查时,做好专检记录。外观检查不合格焊道严禁申请无损检查申请。(4)绘制焊接质量分析表和返修位置及人员统计表为了确保每道焊口质量都在有效控制之下,明确每个人的责任,在确定流水焊接组后,人员要稳定,施工记录中明确、详实记录每道工序的操作人员,实施质量跟踪负责制。将所有焊工的焊接质量直观准确地反映出来,特别是

7、每个焊工的返修口数、返修位置、缺陷性质、缺陷长度等都一目了然地展现在公众面前,以此进一步强化了职工们的质量意识。每日分析焊口外观检查和无损检测质量缺陷产生原因,对造成整个流水焊接机组整体焊接一次合格率下降负有责任的砂轮工、组对管口的管工及各层的焊工及时调换。由于技术原因的可进行内部培训提高,对于有思想原因故意破坏的人员,根据公司规定进行经济处罚并报请监理取消其本工程施工资格。(5)配备专职设备维护

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