细纱工艺培训内容

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1、细纱工艺培训内容细纱工序是纺纱厂瓶颈，它生产状态好坏制约产质量提高，细纱是纺纱生产的最后产品，其质量的好坏直接影响后继加工，影响织物的质量。对细纱工序统一学习是很有必要的。一、细纱工序的任务及实现方法：（一）、任务：欠伸、加捻、卷绕成型。1、欠伸—喂入的粗纱均匀的抽长拉细到成纱所要求的特数。2、加捻—将欠伸后的须条加上适当的捻度使成纱具有一定的强力、弹性和光泽等物理机械性能。3、卷绕成型—将纺成的细纱按一定成型卷绕在筒管上，便于运输处藏和后加工。（二）欠伸实现方法：（1）至少有两个握持纱条的钳口，握持纱条需有一

2、定的握持力，即加压；（2）两个钳口有一定的距离，这个距离要大于棉纤维的品质长度；（3）两个钳口有相对运动，前一对罗拉线速度V1，要比后一对罗拉的线速度V2要快，即V1>V2。1.欠伸部件：罗拉、皮辊、皮圈、上销、摇架等2.隔距3.速比4.压力：握持力大于欠伸力。二、细纱工序工艺设计注意事项：（一）常见和常用的名词的定义：1、加捻—当须条一端被握持，另一端绕自身轴线回转，须条便产生捻度，这个过程就是加捻的过程。加捻的实质是增加纤维间的摩擦力，使纱条卷绕、退绕时不易断头，也就是说增加了一定强力，对纱线的质量上有一定

3、影响，所以要控制好捻度。2、捻度—单位长度上的捻回数称为捻度。3、欠伸—将须条抽长拉细的过程，抽长拉细的程度。我们的细纱机的欠伸形式为：三上三下长短皮圈V型欠伸。4、重量欠伸—欠伸过程中有落棉产生，皮辊也有滑溜现象，前者使欠伸倍数增大，后者使欠伸倍数减小，考虑了上述因素求得的欠伸倍数称为实际欠伸，也称重量欠伸。5、机械欠伸—不考虑落棉与滑溜的影响，用输出输入罗拉线速度之比求得的欠伸倍数称为机械欠伸。6、号数—在公定回潮率8.5%时，1000米纱线的重量是多少克就称为多少特。7、支数—在公定回潮率9.89%时，重

4、1磅的纱线有几个840码就称为多少英支。8、机械波—纺纱过程中，因设备运转存在缺陷产生的规律性疵点，在波谱图中呈“烟囱”状突起，这种周期性不匀命名为机械波。9、牵伸波：由于牵伸控制不良、罗拉加压不当、牵伸分配不当，罗拉隔距配置不当，即由所谓浮游纤维不规则的运动所引起的牵伸波，它呈“小山坡”迭加在波谱图上。10、条干不匀—纱线沿长度方向粗细（截面积直径或线密度等）不均匀的程度。表示纱线粗细均匀程度的重要指标。11、重量不匀—表示纱线长片段不匀的重要指标。细纱不匀在日常检验中分长片段不匀和短片段不匀，长片段不匀10

5、0M片段间重不匀；短片段不匀25mm—51mm片段重不匀细纱不匀有三部分组成：随机不匀、喂入粗纱工艺流程的附加不匀、细纱工艺流程的附加不匀。生产实践证明：长片段不匀产生于细纱后区，短片段不匀产生细纱前区；规律性不匀有机械状态不良引起。16、工艺：就是根据原料的特性和产品的质量要求，采取一定的生产手段，最后制造出符合消费者需要的产品的方法，简言之，工艺就是将原料加工成产品的方法。17、先进的工艺：在生产产品的过程中，如果能够使用价格低廉的原料，最少的设备和人力，生产出最好的产品，并达到最大的经济效益，这种工艺就是

6、最先进的工艺，反之就是落后的工艺。18、生产工艺流程：就是将原料加工产品所通过的各工序的设备过程。握持力：指纱条与钳口的最大摩擦力。19、牵伸力：所有跟随前罗拉运动的快速纤维受到慢速纤维摩擦力的总和。20、引导力：被前罗拉握持的快速纤维对浮游纤维的动摩擦力。21、控制力：慢速纤维对浮游纤维的静摩擦力。22、附加摩擦力界：是除了罗拉造成的摩擦力界以外，依靠其它的机件与因素所造成的摩擦力界，如：皮圈钳口、压力棒、曲线牵伸等。23、快速纤维：被前罗拉握持的纤维以前罗拉速度运动；24、慢速纤维：被后罗拉握持以后罗拉速度

7、运动的纤维；25、浮游纤维：不被前罗拉握持亦不被后罗拉握持的纤维；（二）工艺设计原则：“两大一小三适中”：较大的粗纱捻系数，较大的细纱后区隔距及较小的后区欠伸倍数，适当的皮圈钳口和软硬适度的皮辊硬度、适当皮辊压力，总欠伸倍数一般40倍以内，此时后区欠伸均可用张力欠伸，再纺原料较短的低支纱时，总欠伸倍数以低为宜，以防粗、细等纱疵。一般贯彻“重加压、强控制”的工艺路线。（三）、欠伸元件在工艺配置中对质量影响：在细纱机的各个组成部分中，牵伸系统是反映细纱机性能和影响产品质量的最关键部分，从纺纱系统工程整体来看，改善成

8、纱质量、提高纱线条干均匀度的潜力主要在细纱工序的牵伸系统，其中重点包括以下三个方面：①后区牵伸、隔距和粗纱捻系数的合理配置；②皮圈控制区对纱条纤维的控制作用；③前区浮游区长度。1、上胶圈的配置：应用皮圈构成附加摩擦力界来加强对浮游纤维的控制，达到使牵伸机构提高牵伸倍数、改善成纱质量的目的。皮圈组合元件包括上下皮圈销、皮圈张力装置、钳口隔距调节块以及中上罗拉。其作用是构成附加摩擦力界，使