全数品质保证活动的实际应用

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1、全数品质保证活动应用介绍及案例分享一、活动背景市场竞争的需要中国第一，世界前三质量代表着公司的竞争力水平降低质量成本的迫切性DCPW构建的要求以品质为中心增加附加价值追求效率化缩短生产周期（投入）资源东风商用车生产方式产品人物设备质量交货期成本提高制造实力提高客户满意度资金的有效活用（产出）1、DCPW的目的ROIC（投资回报率）现金流DCPW简介信息DCPW简介2、DCPW的基本思想及应用形态以质量为中心彻底排除浪费一步到位追根溯源彻底贯彻（1）全数保证客户、后工序所需要的品质（2）必要的时间、必要的数量、必要的产品（3）以最少的成本（人·物·设备）制造产品（4）以人为

2、本生产制造的应有形态基本思想行动规范DCPW简介2-1基本思想以质量为中心确保质量第一，所有的活动都是以保证质量为前提条件。确保能够让客户满意的、匹配的产品质量。彻底排除浪费机会损失浪费资源的浪费工作进展方式的浪费质量、交货期原因丧失销售机会。没有充分利用[人•物•设备]等资源。没能做到标准化、决定下来的事情没能彻底贯彻、没有考虑整体效果而只做出部分合适的判断等现象。DCPW简介2-2生产制造的应有形态全数保证客户、后工序所需要的品质必要的时间、必要的数量、必要的产品三个必要的核心是用最少量的库存、最短的生产周期满足客户的需求所有已经确定的质量保证项目，都必须通过适当的方

3、法，将其控制在规定的范围内。即:不生产不良，不流出不良，不接受不良。人员最少、材料最少量、设备工装维护成本及运行成本最小，必须设定具有竞争力的基准值。如品质基准、标准时间、材料定额等。即珍惜人力资源。公司：创造安心舒适工作环境；员工：主动接受教育和培训，提升自身素质；环保：不使用、不排出有害物质与周边地区融合。以最少的成本制造产品以人为本☆时间•顺序☆彻底排除浪费☆珍惜人力资源☆质量第一二、全数品质保证与质量管理的关系全数品质保证是指所谓品质保证就是向客户100%地承诺品质・性能.“在规定的质量标准范围内，通过适当的方式，确保所有产品的保证项目。”对所有产品所规定的保证项

4、目、用适当的方法、将其确保在所规定的品质规格内。重保・重要部位保安防灾部位自工程重要部位三、全数品质保证介绍１．日产生产方式（NPW)的基本思想基本思想品质中心・彻底排除浪费应有状态Q)全数保证品质。（100%保证客户所需要的品质。）D)将必要的东西、在必要的时候、只是必要的数量生产出来。C)用最少的资源进行生产。M)以人为本。不良：０库存：０浪费：０难作业：０无限的改善三、全数品质保证介绍三、全数品质保证介绍２．活动的3要素改善PDCA用标准化･管理防止其倒退（工程作业表・标准作业书・检查规格・etc)人材培养(培训和训练)QDC水平高无限的改善低应有状态自工序前工序后

5、工序三、全数品质保证介绍不接受不良不流出不良不生产不良工厂前工序零件材料工厂后工序客戸作业员工厂车间车间班班作业员３．全数品质保证3原则三、全数品质保证介绍标准化：标准编制・追加・改订标准贯彻：标准作业・标准管理等的彻底贯彻管理　　　　：通过各种管理使问题点显现化改善　　　　：现场改善・技术改善等的推进４．活动的推进方法東風品質保証体系図（例会ﾌﾟﾚｾﾞﾝ）.xls例：管理工程图、工程作业表、标准作业书、etc例：作业观察、作业训练、etc例：目视管理、4M变更管理、etc例：QRQC、QRQE、防错、etc三、全数品质保证介绍轮胎轮毂螺母紧固顺序标准和常识常识：没有文件

6、或很模糊。不同的人会有不同的理解标准：在文件中有明确记载。无论谁看都会有相同的理解①④③②(1)螺母预拧紧(2)将螺母按对角线顺序紧固①→②→③→④正确顺序实际的作业①→③→②→④工程作业表･标准作业书中无紧固顺序的记载。螺母的紧固顺序是常识吗？三、全数品质保证介绍研发领域供应商领域(采购)制造领域５．活动的范围生产3部门同研发的共同活动新车同步活动技术标准化活动QRQE全数品质保证活动范围同供应商的共同活动零件品质提升活动ANPQP现场管理活动三、全数品质保证介绍改善标准化･管理人材培养不流出･提高不合格检出力･提高不合格修正力･加强出厂检查･加强自工程保证･培训･训练

7、･确保要员･CFT的活动不生产･QRQC(现场改善)･QRQE(技术改善)･V1点数0化活动･降低市场索赔･彻底贯彻标准作业･彻底贯彻变更管理･重保管理･设备管理･设计･技术标准化不接受･提高零件质量･加强入厂检查･加强厂家监督7.具体的活动内容全数品質保証CFT三、全数品质保证介绍研发生产技术保全制造品质保证管理工程图图纸工程作业表检查规格标准作业书标准作业书标准作业书品质基准・分担的明示业务分担的明示作业･管理方法的指示8.各基准文件的关系四、活动步骤活动策划（06年10月-11月）现状调查（06年12月-07年2月）差距