材料 教学目的要求及思考题

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1、教学目的、要求及思考题IWE-3/26/63.2.1正火细晶钢教学目的：详细理解细晶粒钢中微量合金元素对组织、力学性能与焊接性的影响教学要求：1.解释通过微量合金获得细晶钢的不同方法2.解释细化晶粒与机械性能之间的关系3.详述适当的生产应用4.理解质量组别（指供货状态）与焊接性之间的关系5.详述常用的焊接工艺的应用与潜在问题6.解释焊后热处理的影响及推断这样处理的条件（在特定温度下）思考题：1.通过少量合金元素细化晶粒的机理是什么？2.正火细晶粒结构钢（EN10113-2）的性能如何？焊接性怎样判断？规程是如何规定的？3.以EN101

2、13-2S355N为例，如何制定其焊接工艺？4.正火细晶粒钢焊接时，如何考虑焊后热处理？3.2.2热机械轧制钢教学目的:详细理解热机械处理原理及其对机械性能与焊接性的影响教学要求：1.解释热机械处理时间与温度范围的影响2.解释材料与控制方法对组织的影响3.理解供货状态与焊接性间的关系4.详述可应用的焊接工艺与潜在问题5.解释焊后热处理影响与推断这样处理的条件（特定温度下）思考题：1.热机械轧制的原理是什么？热机械轧制细晶粒结构的应用范围如何？2.与正火钢相比，热机械轧制钢有什么特点？3.如何制定EN10113-3S460N的焊接工艺？

3、4.对热机械轧制钢的焊接主要应考虑什么问题？3.2.3/3.2.4结构钢与高强度钢的应用教学目的：依据物理、化学与力学性能，理解结构钢与高强度钢焊接引起的各种问题及影响因素教学要求：1.根据应用，详细解释材料选择的重要性2.评价结构钢与高强度钢的应用范围3.描述桥梁、起重机、压力容器、汽车设备实例应用与设计思考题：1.调质细晶粒结构钢的强化机理是什么？2.焊接调质细晶粒结构钢引起的主要问题是什么？3.如何制定EN10137-2S690Q钢的焊接工艺？可选用的填充材料的欧洲标准有哪些？4.焊接细晶粒结构钢时，应注意哪些细节？（如焊接顺序

4、、辅助焊缝、火焰校正、消除应力退火等）3.2.8低温用合金钢教学目的：主课程部分WTIHarbin2004.01材料教学目的、要求及思考题IWE-3/26/6描述焊接应用问题的解决，韧性与温度之间关系，冶金组织与低温钢焊接性间关系预期结果：1.陈述韧性测试与影响参数2.评价微观组织与韧性间的关系3.认识镍对结晶组织的影响4.描述镍含量对焊接性的影响5.评价各类低温合金钢应用范围思考题：1.什么是低温韧性钢？提高低温韧性的措施有哪些？2.钢中镍的含量对结晶组织的影响如何？3.含镍的低温韧性钢在焊接时会产生什么问题？应采取怎样的工艺措施来

5、解决？4.含镍的低温韧性钢焊接时填充材料如何选择？3.2.5-7低合金抗蠕变钢教学目的：评价蠕变的原理，详细理解抗蠕变钢类型，组织与合金元素预期结果：1.认识蠕变现象与状态2.评价合金元素与Cr、Mo钢组织的影响3.依据应用的焊接工艺与填充材料的类型，评价Cr、Mo钢焊接性4.使用普通方法识别的剩余寿命思考题：1.什么蠕变？蠕变极限，持久强度？2.Cr-Mo低合金热强钢的焊接性如何？3.以13CrMo4-5为例，焊接调质热强钢时如何制定其焊接工艺？4.热强钢焊后热处理的工艺是什么？为什么要进行热处理？3.2.10-12腐蚀简介教学目的

6、：识别各类腐蚀基本原理教学要求：1.评价腐蚀涉及的化学反应与电化学反应现象2.陈述不同的腐蚀机理3.评价不同保护方法思考题：1.金属材料发生腐蚀的机理是什么？腐蚀程度如何确定？2.区分化学腐蚀与电化学腐蚀的不同？3.材料产生腐蚀的种类及其预防办法是什么？3.2.9/3.2.13-14高合金钢教学目的：掌握各类不锈钢基本原理与其焊接性，包括异种材料焊接原理与填充材料选择教学要求：1.评价各类不锈钢组织，母材，热影响区与焊缝的组织2.应用Fe-Cr相图，识别给定的高合金钢的焊接性3.陈述发生脆化现象的条件与原理主课程部分WTIHarbin

7、2004.01材料教学目的、要求及思考题IWE-3/26/64.详细陈述发生腐蚀现象条件与原理5.应用含有不同碳含量的Fe-Cr相图，识别给定的高合金钢的焊接性6.使用不同的相图预测各类不锈钢填充材料选择7.预测焊后处理的必要性思考题：1.不锈钢的概念是什么？钢中获得耐腐蚀性的原理是什么？2.耐蚀钢在焊接时会带来哪些问题？并说明原因。3.奥氏体不锈钢如X5CrNi18-10的焊接工艺如何制定？4.高合金耐蚀钢焊接填充材料涉及的欧洲标准有哪些？举例说明其用途？5.铁素体不锈钢的应用范围是什么？焊前是否需预热？为什么？6.双相奥氏体—铁素

8、体不锈钢的应用范围是什么？焊前是否要预热？为什么？7.晶间腐蚀一般产生在哪些类型的耐蚀钢中，应如何消除？3.2.15磨损简介教学目的：认识磨损原理及其控制教学要求：1.描述不同类型磨损机理2.区分防磨损测试的基本原理与结