铝板带材工艺废品种类及产生原因

铝板带材工艺废品种类及产生原因

ID:15957339

大小:34.50 KB

页数:3页

时间:2018-08-06

铝板带材工艺废品种类及产生原因_第1页
铝板带材工艺废品种类及产生原因_第2页
铝板带材工艺废品种类及产生原因_第3页
资源描述:

《铝板带材工艺废品种类及产生原因》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、铝板带材工艺废品种类及产生原因  1.贯串气孔熔铸品质不好。'?34_3N!Q2dbbs.cnal.com  2.表面气泡铸锭含氢量高组织松散;铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面,装炉前没有擦净;蚀洗后,铸块与包铝板表面有蚀洗残留痕迹;加热时间过长或温渡过高,铸块表面氧化;第一道焊合轧制时,乳液咀没有闭严,乳液流到包铝板下面。(^:x'D)L+E%H  P  3.铸块开裂热轧时压下量过大,从铸锭端头开裂;铸块加热温渡过高或过低。#~.P+Z%

2、$

3、)r  4.力学机能分歧格没有准确执行热处理轨制或热处理设备不正常,空气轮回不好;淬火时装料量大,盐浴槽温度不够时装炉,保温时间不足,没

4、有达到划定温度即出炉;试验室采用的热处理轨制或试验方法不准确;试样规格外形不准确,试样表面被破坏。-C  b#?;S)g(R%a+}  5.铸锭夹渣熔铸品质不好,板片内夹有金属或非金属残渣。0z2E:V!I)a)p%T7j  6.撕裂润滑油成分分歧格或乳液太浓,板片与轧辊间产生滑动,金属变形不平均;没有控制好轧制率,压下量过大;轧制速渡过大;卷筒张力调整得不准确,张力不不乱;退火品质不好;金属塑性不够;辊型控制不准确,使金属内应力过大;热轧卷筒裂边;轧制时润滑不好,板带与轧辊摩掠过大;送卷不正,带板一边产生拉应力,一边产生压应力,使边缘产生小裂口,经多次轧制后,从裂口处继承扩大,

5、以至撕裂;精整时拉伸机钳口夹持不正或不均,或板片有裂边,拉伸时就会造成撕裂;淬火时,兜链兜得不好或过紧,使板片压裂,拉伸矫直时造成撕裂。!A%M+e4^#~bbs.cnal.com  7.过薄压下量调整不准确;测厚仪泛起故障或使用不当;辊型控制不准确。:V:t+a.r5?中国铝业论坛  8.压折(折叠)辊型不准确,如压光机轴承发烧,使轧辊两端胀大,结果压出的板片中间厚两边薄;压光前板片波浪太大,使压光量过大,从而产生压折;薄板压光时送入不正轻易产生压折;板片两边厚差大,易产生压折。"b%E1H4s#b&L)i9C%u)S  9.非金属压入热轧机的轧辊、辊道、剪刀机等不清洁,加工过

6、程中脏物掉在板车带上,经轧制而形成;冷轧机的轧辊、导辊、三辊矫直机、卷取机等接触带板的部门不清洁,将脏物压入;轧制油喷咀堵塞或压力低,带板表面上粘附的非金属脏物冲刷不掉;乳液更换不及时,铝粉冲刷不净及乳液槽未洗刷干净。!b1Q"g4t-{:a  10.过烧热处理设备的高温仪表不正确;电炉各区温度不均;没有准确执行热处理轨制,金属加热温度达到或超过金属过烧温度;装料时放得不正,靠近加热器的地方可能产生局部过烧。3Y+

7、%H%l!c6z${4dbbs.cnal.com  11.金属压入加热过程中金属屑落到板带上经轧制后形成;热轧时辊边道次少,裂边的金属掉在带板上;圆盘剪切边品质不好,

8、带板边沿有毛刺,压缩空气没有吹净带板表面的金属屑;轧辊粘铝后,将粘铝块压在带板上;导尺夹得过紧,刮下来的碎屑掉在板上。#}6e5j5N6l3C(}  12.波浪辊型调整得不准确,原始辊型不适合;板形控制系统泛起故障或使用不当;冷轧毛料原始板形差或断面中凸渡过大;压下率、张力、速度等工艺参数选择不当;各种类型的矫直机调整得不好,矫直辊辊缝间隙不一致,使板片薄的一边产生波浪;对拉伸矫直和拉弯矫直机,伸长率选择不当。:F*j.N  u4d'P  13.侵蚀板片经淬火、洗涤、干燥后,表面残留有酸、碱或硝盐痕迹时,经由一段时间后板片就会受到侵蚀;板带保管不当,有水滴掉在板面上;加工过程中,

9、接触产品的辅助材料,如火油、轧制油、乳液、包装油等含有水分或呈碱性,都可能引起侵蚀;包装时卷材温渡过高,或包装不好,运输过程中受损坏。bbs.cnal.com2c"C'd6d4D6L-N7m6Y/`  14.划伤热轧机辊道,导板粘铝,使热压板带划伤;冷轧机导板、夹送辊等有凸起尖角或粘铝;精整机列加工中被导路划伤;成品包装时,抬片抬放不当。/v  g+f/p$v&@'t%z7N0h  15.元素扩散退火及淬火时,没有准确执行热处理轨制,不公道地延长加热时间或进步保温温度;退火、淬火次数过多;热轧尾部或预先剪切机列没有按工艺规程要求切头切尾,使板片包铝层分歧格而造成;错用了包铝板,使

10、用铝板太薄。4I!c)q0

11、$[bbs.cnal.com  16.过厚原因同7“过薄”。.s0Z0w8H'D  17.擦伤吊运卷筒时不小心,易造成卷筒擦伤;送板带不正,轧制时将送歪的带板拉正,使带板与轧辊间产生相对磨擦;卷卷时张力采用不准确,卷取时张力小,开卷时张力大,轧辊把卷筒拉紧使板间产生错动;润滑油含沙锭油太多,轧制后卷筒上残留油不一样,开卷时圈与圈之间产生很微小的滑动造成擦伤。bbs.cnal.com  ^  ~8f8r,[:L.V/P,C2H  18.过窄剪切时圆盘剪间

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。