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时间:2018-08-05
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1、材料力学学习指导与练习第二章2.1预备知识一、基本概念1、轴向拉伸与压缩承受拉伸或压缩杆件的外力作用线与杆轴线重合,杆件沿杆轴线方向伸长或缩短,这种变形形式称为轴向拉伸或轴向压缩。2、轴力和轴力图轴向拉压杆的内力称为轴力,用符号FN表示。当FN的方向与截面外向法线方向一致时,规定为正,反之为负。求轴力时仍然采用截面法。求内力时,一般将所求截面的内力假设为正的数值,这一方法称为“设正法”。如果结果为正,则说明假设正确,是拉力;如是负值,则说明假设错误,是压力。设正法在以后求其他内力时还要到。为了形象的表明各
2、截面轴力的变化情况,通常将其绘成“轴力图”。作法是:以杆的左端为坐标原点,取χ轴为横坐标轴,称为基线,其值代表截面位置,取FN轴为纵坐标轴,其值代表对应截面的轴力值,正值绘在基线上方,负值绘在基线下方。3、横截面上的应力根据圣维南(Saint-Venant)原理,在离杆一定距离之外,横截面上各点的变形是均匀的,各点的应力也是均匀的,并垂直于横截面,即为正应力,设杆的横截面面积为A,则有正应力的符号规则:拉应力为正,压应力为负。4、斜截面上的应力与横截面成角的任一斜截面上,通常有正应力和切应力存在,它们与横
3、截面正应力的关系为:角的符号规则:杆轴线x轴逆时针转到截面的外法线时,为正值;反之为负。切应力的符号规则:截面外法线顺时针转发900后,其方向和切应力相同时,该切应力为正值;反之为负值。当=00时,正应力最大,即横截面上的正应力是所有截面上正应力中的最大值。当=±450时,切应力达到极值。5、轴向拉伸与压缩时的变形计算与虎克定律(1)等直杆受轴向拉力F作用,杆的原长为l,面积为A,变形后杆长由l变为l+l,则杆的轴向伸长为用内力表示为上式为杆件拉伸(压缩)时的虎克定律。式中的E称为材料的拉伸(压缩)弹性模
4、量,EA称为抗拉(压)刚度。用应力与应变表示的虎克定律为(2)在弹性范围内,杆件的横向应变ε·和轴向应变ε有如下的关系;式中的μ称为泊松(Poisson)比(横向变形系数)。6、材料在拉伸和压缩时的力学性质6.1低碳钢在拉伸时的力学性质:(1)低碳钢应力-应变曲线分为四个阶段:弹性阶段,屈服阶段,强化阶段和局部变形阶段。(2)低碳钢在拉伸时的三个现象:屈服(或流动)现象,颈缩现象和冷作硬化现象。(3)低碳钢在拉伸时的特点(图2—1):a.比例极限σp:应力应变成比例的最大应力。b.弹性极限σe:材料只产生
5、弹性变形的最大应力。c.屈服极限σs:屈服阶段相应的应力。d.强度极限σb:材料能承受的最大应力。(4)低碳钢在拉伸时的两个塑性指标:延伸率δδ=100%工程上通常将δ5%的材料称为塑性材料,将δ5%的材料称为脆性材料。断面收缩率=100%6.2工程中对于没有明显屈服阶段的塑性材料,通常以产生0.2%残余应变时所对应的应力值作为屈服极限,以0。2表示,称为名义屈服极限。6.3灰铸铁是典型的脆性材料,其拉伸强度极限较低。6.4材料在压缩时的力学性质:(1)低碳钢压缩时弹性模量E和屈服极限σS与拉伸时相同,不
6、存在抗压强度极限。(2)灰铸铁压缩强度极限比拉伸强度极限高得多,是良好的耐压、减震材料。6.5破坏应力:塑性材料以屈服极限σS(或σ0.2)为其破坏应力;脆性材料以强度极限σb为其破坏应力。7、强度条件和安全系数材料丧失工作能力时的应力,称为危险应力,设以σ0表示。对于塑性材料,对于脆性材料,为了保证构件有足够的强度,它在荷载作用下所引起的应力(称为工作应力)的最大值应低于危险应力,考虑到在设计计算时的一些近似因素,如(1)荷载值的确定是近似的;(2)计算简图不能精确地符合实际构件的工作情况;(3)实际材
7、料的均匀性不能完全符合计算时所作的理想均匀假设;(4)公式和理论都是在一定的假设上建立起来的,所以有一定的近似性;(5)结构在使用过程中偶而会遇到超载的情况,即受到的荷载超过设计时所规定的标准荷载。所以,为了安全起见,应把危险应力打一折扣,即除以一个大于1的系数,以n表示,称为安全因数,所得结果称为许应力,即(2—14)对于塑性材料,应为(2—15)对于脆性材料,应为(2—16)式中ns和nbc分别为塑性材料和脆性材料的安全因数。8、简单拉压超静定问题超静定结构的特点是结构存在多余约束,未知力的数目比能列
8、的平衡方程数目要多,仅仅根据平衡条件不能求出全部未知力,必须根据变形和物理条件列出与多余约束数相同的补充方程;这类问题称之超静定问题。多余约束数目,称之为超静定次数。多余约束对保证结构的平衡和几何不变性并不是必不可少的,但对满足结构强度和刚度的要求又是必须的,从这层意义上讲,不是多余的。求解超静定问题的步骤:(1)根据约束性质,正确分析约束力,确定超静定次数(2)列出全部独立的平衡方程(3)解除多余约束,使结构变为静定的,根据
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