企业业务目标量化考核与薪酬体系设计

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1、企业业务目标量化考核与薪酬体系设计企业业务目标量化考核与薪酬体系设计1.1企业生产业务量化考核1.1.3企业生产目标的量化考核1.1.4车间生产目标量化考核1.1.5班组生产目标量化考核1.2企业销售业务量化考核1.2.3企业销售目标的量化考核1.3企业研发业务量化考核1.3.3企业研发目标的量化考核1.4企业业务总监量化考核1.1.1生产总监量化考核1.1.2销售总监量化考核1.1.3研发总监量化考核1.5基于业务目标达成的薪酬体系设计1.5.1基于生产目标达成的薪酬体系设计1.5.2基于销售目标达成的薪酬体系设计表1-2企业生产目标的量化考核量化项目量化指标考核标准资料来

2、源权重生产产量项目生产任务达成率低于目标值%，减分生产部15%生产产量低于目标值%，减分生产部10%生产产值低于目标值%，减分生产部10%生产质量项目产品合格率低于目标值%，减分生产部质量部10%产品废品率高于目标值%，减分生产部质量部5%生产进度项目交期达成率低于目标值%，减分生产部10%批次延迟次数每发生1次，减分生产部5%生产成本项目单位能耗降低率低于目标值%，减分生产部5%单位产品成本降低率低于目标值%，减分生产部财务部10%生产安全项目安全事故发生次数发生1次，减分生产部10%安全培训计划达成率低于目标值%，减分生产部人力资源部10%·车间生产目标量化考核1．车间生

3、产目标车间生产目标如图1-3所示。图1-3车间生产目标2．车间生产管理量化考核表考核项目考核指标权重评分标准得分任务完成车间生产任务达成率20%车间生产任务达成率达到____%，每低____%，减____分，出现重大安全、质量事故，该项考核不得分批次合格率15%批次合格率达到____%，每低____%，减____分，出现重大质量事故，该项考核不得分客户因为产品质量问题投诉次数5%经查实，减____分/次交期达成率10%交期达成率达到____%，每延误交货期1天，减____分，造成重大损失的，该项不得分安全生产安全责任制落实10%1．健全安全责任制并时常开展安全活动，未按要求进

4、行，每发现1次减____分2．有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监督，未进行人员安排每次减____分3．车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求，每发现违规1次，减____分生产安全事故发生次数10%发生一般生产安全事故每次扣____分，发生重特大安全生产事故，生产安全项目得分为0并另行按公司其他相关规定处理成本管理生产成本15%由财务部核定标准成本和工时定额，实际成本在标准成本－____%至＋____%，得____分；每偏离____%，减____分现场管理5S不规范项数15%在车间5S抽查中，每发现1项不规范，减____分3．车间生产现场量化考核表车间负责人考核

5、日期5S活动考核项目评分标准得分备注非常好5好4普通3较差2很差1整理1．红牌作战实施情况□非常好□好□普通□较差□很差2．现场无杂物，通道通畅□非常好□好□普通□较差□很差3．现场无剩料和不必要的物品□非常好□好□普通□较差□很差4．作业场所明确区分，视野开阔□非常好□好□普通□较差□很差整顿1．工具、设备是否易于取用□非常好□好□普通□较差□很差2．原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符□非常好□好□普通□较差□很差3．设备、工具按规定摆放□非常好□好□普通□较差□很差清扫1．经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物□非常好□好□普通□较差

6、□很差2．保持工作台面的整洁□非常好□好□普通□较差□很差3．生产设备是否脏乱，有无灰尘附着□非常好□好□普通□较差□很差4．配置区划分线明确□非常好□好□普通□较差□很差清洁1．工作环境是否清洁卫生□非常好□好□普通□较差□很差2．工作服清洁状况□非常好□好□普通□较差□很差3．车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源□非常好□好□普通□较差□很差素养1．员工行为规范，自觉遵守车间规章制度□非常好□好□普通□较差□很差2．爱岗敬业精神□非常好□好□普通□较差□很差合计4．1．5班组生产目标量化考核1．班组业绩量化考核管理（1）生产班组业绩量化考核指标生产班组业绩量化考核指

7、标如图1-4所示。图1-4生产班组业绩量化考核（2）生产班组业绩量化考核量表姓名部门生产部____车间____班组考核时间考核周期业绩指标数据来源权重绩效目标评价等级实际得分备注A（91～100）B（81～90）C（61～80）D（0～60）生产计划按时完成率产值统计表20%100%生产计划按时完成率达到100%生产计划按时完成率达到95%以上低于100%生产计划按时完成率达到90%以上低于95%生产计划按时完成率未达到90%产品一次性合格率产品质量检查表15%95%产品一次性合格率达到95%以上产品一