机械制造技术基础课程设计要求

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1、三峡大学《机械制造技术基础》课程设计学院：机械与动力学院班级：4班学号：2012105108姓名：关山月老师：张明松成绩：2014年11月23日目录一、零件的分析1（1）零件的作用2（2）零件的工艺分析2（3）零件的装夹2二、毛坯的选择2三、加工工艺设计3（1）基准的选择3（2）工艺路线的选择3（3）选择加工装备及工艺设备4四、夹具的设计4（1）对专用夹具设计的基本要求4（2）定位方案的设计 5（3）夹紧力的确定5（4）专用夹具的装配图5五、填写机械加工工艺卡和机械加工过程卡6(1)工艺过程综合卡片7(2)工艺卡片8(3)工序卡片9六、

2、确定切削用量13七、设计心得13八、参考文献13前言：对于我们这个专业来说，机械制造基础这门课程是必不可少的一门学科。在上机械原理和机械设计时我们是研究他们的尺寸，大小，强度，实用性从而制定零件的参数！而机械制造基础就是把设计落实于行动中。老师在上课的时候给我们讲了很多实际的东西，而不是原版的照书上讲一些理论的东西，这样不仅有助于我们对机械的了解，还教给我们在实践中的运用。就我个人而言，我希望通过这次课程设计使我加深对知识的理解和运用，虽然我懂的东西不多，设计的有很多的不足，希望老师给以指导。我的零件是Q235-A（钻夹具工件图）其中A

3、BCDE12090602210一．零件的分析（1）零件的作用该零件是法兰盘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件指带有法兰（突缘或接盘）的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要链接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力

4、。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封。（2）零件的工艺分析从零件图看，此零件时典型的零件，结构比较简单，属于孔盘类零件。其主要加工的面有外圆柱面ψ120，厚度为22的两端面，4个ψ10的小孔和一个ψ60的中心孔。其中对ψ60的孔的精度要求和表面要求比较高，分别要达到IT7和Ra1.6，对4×ψ10的孔的精度要求和表面要求也比较高，分别是IT8和Ra3.2，而对外圆柱面和两端面

5、无尺寸精度要求，但要保证其余量为Ra6.3.。同时要进行清除毛刺和表面氧化处理。（3）零件的装夹由于此盘孔零件的轴向尺寸比较小，在加工孔时容易产生变形，且要保证5个孔之间的相对位置，所以有必要设置专用夹具。该夹具应既要保证加工孔的位置，又要保证工件不会发生变形。二．毛坯的选择轮盘类零件的主要部分由回旋体构成，但其径向尺寸较大，轴向尺寸短。根据其工作情况，受力大小及尺寸形状等，可分别采用圆钢，铸件或锻件为毛坯。零件材料可选用HT200.零件的产力啊昂是大批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后课采用铸造成型。零件的

6、形状不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，中心孔ψ60可以先锻造出一小孔ψ30，以便于减少机械加工的步骤，提高效率。对于4×ψ10的孔由于尺寸太小不便于铸造出，所以铸造时这4个孔不需要铸造出。毛坯图如下：一．加工工艺设计（1）基准的选择定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。对于该零件而言，我们可以先以零件的左端面做为粗基来加工右端面。再以右端面为精基准来加工左端面。对于精基准的选择主

7、要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用面间距离定位。（2）工艺路线的选择制定工艺路线应该使零件的加工精度（尺寸精度、形状精度、位置精度）和表面质量等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大量生产的条件下，可以考虑采用专用机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。还有，应当考虑经济效果，以便降低生产成本。路线为：1，按照要求制造毛坯2，对毛坯进行热处理3，车工件R120外圆弧4，铣工件的右端面5，铣工件的左端面6，钻R60内孔7，钻R10内孔8，清除毛刺，表面氧化处理；9，检验；10，入库。（3）选择加工装备及工艺设备(1

8、)根据零件加工精度、轮廓尺寸和批量等因素，合理确定机床种类及规格。(2)根据质量、效率和经济性选择夹具种类和数量。(3)根据工件材料和切削用量以及生产率的要求，选择刀具，应注意尽量选择标准刀具。(4)根据批