机械制造技术基础课程设计

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1、机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计学院名称：机电学院专业：机械设计制造及其自动化班级：12级4班设计者：张荣川学号：201210310426指导老师：李老师2013年4月6日摘要【摘要】轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡；,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。随

2、着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔，尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计，是在学完机械制造技术基础后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。【关键词】轴承座工艺规格设计夹具设计工序工艺性目录摘要2第一章绪论41.1课程设计题目及目的41.2设计内容介绍41.3机构简介6第二章机械加工工艺规程设计62.1轴承座的工艺分析及生产类型的确定62.2确定毛坯、绘制毛坯简图72.3拟定轴承座工艺

3、路线82.4机床设备及工艺设备的选用8第三章车夹具的设计93.1车床夹具的主要类型93.2车床夹具的设计要点103.3轴承座零件的车床专用夹具的总体设计12第四章结论与展望124.1结论134.2展望14参考文献14致谢14第一章绪论1.1课程设计题目及目的设计题目：“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计机械制造技术基础课程设计的主要目的是通过课程设计的实践，综合地运用机械制造技术基础和其他先修课程的理论和实践知识，进一步培养学生与提高学生分析和解决工程实际问题的机械设计能力，使学生掌握夹具设计的一般方法和步骤。1.2设计内容介

4、绍1产品零件图（一张，CAD图，打印）2产品毛坯图（铸造毛坯）（一张，CAD图打印）3机械加工工艺过程卡片（该零件完整的工艺过程，手写或打印）4机械加工工序卡片（所设计夹具对应的工序，一张，手写或打印）5夹具设计（装配图一张，主要零件图三张，全部为1：1铅笔图）6工艺、夹具设计说明书1.3机构简介图1-1为轴承座的零件图。已知零件的材料为HT250，批量生产。试为该轴承座零件编制工艺规程。图1-1轴承座零件图第二章机械加工工艺规程设计2.1轴承座的工艺分析及生产类型的确定一．轴承座的用途1.保持轴承的位置作为载荷的支撑2.防止外界物质侵入轴承3

5、.提供一种将保持轴承良好润滑的结构二．轴承座的技术要求全部技术要求列于表1-1中加工表面尺寸及偏差/mm公差/mm及精度等级表面粗糙度/μm形位误差/mm底面95IT86.3孔47∅47+0.030IT76.3前后端面40IT86.3孔2222IT86.3孔1212IT86.3表2-1一．审查轴承座的工艺性分析零件图可知，轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工，并在轴向方向上均大于相邻表面。∅12mm孔和∅22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；∅47mm孔和前后俩个端面由车床加工出来；底面用铣床加工；另外，该零件

6、其余表面精度都较低，不需要加工，通过铸造就可以达到加工要求。由此可见，该零件的工艺性较好。2.2确定毛坯、绘制毛坯简图一、选择毛坯由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能，并且价格低廉，生产设备简单，所以在机械零件材料中占有很大的比重，广泛地用来制作各种机架、底座。箱体等形状复杂的零件。又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振性和切削加工性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量1、公差等级由轴承座的功用和技术要求，确定零件的公差等级为普通等级。2、零件表面粗糙度由零件图可知，该轴承座各加工表面

7、的粗糙度Ra均大于等于6.3μm。根据上述诸因素，可查表确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于表1-2中。项目/mm铸件基本尺寸/mm加工余量等级机械加工余量/mm说明160.172.4孔双侧加工240.274.2底面单侧加工34874前面单侧加工44874后面单侧加工2-2铸造件主要表面的机加工余量一、绘制轴承座铸造毛坯简图由表1-2所得结果，绘制毛坯简图。2.3拟定轴承座工艺路线一、定位基准的选择1、粗基准的选择选择粗基准的出发点是为后续的工序提供合理的定位基准，保证各加工表面的余量足够并分配合理，由于粗基准是对毛坯进行第一次机械

8、加工的定位基准，因此与毛坯的状况关系很大。在铣床上加工顶面的时候，以顶面作为粗基准，然后以顶面为基准来加工底面。2、精基准的选择选择精基准的出发点是保