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时间:2018-08-03
《号机组停备工作计划及安排》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1号机组停备工作计划及安排批准:审核:编制:运行管理部二〇一四年三月三十一日13一、编制目的本次1号机组停备滑停工作,由值长负责按照计划安排组织本次1号机组工作,严格组织监督、及时联系汇报、认真执行到岗到位制度,完成一项记录一项,未按期完成项必须说明原因,各值根据节点提前准备好相应操作票。二、1号机组临修滑停工作安排序号项目时间安排负责人备注执行人1审查工作票自4月3日开始各值长机组长按照《进一步规范工作票执行的通知》相关规定,对当班接的工作票进行审核、登记。2停机所需工具检查停机前各值长对讲机、测温仪、测振表
2、、听针、扳手等3定排水池降低水位4日16:00停机前值长将定排水池水位降至1000mm4(1)将等离子系统切至1号机组,A、B磨并进行拉弧试验。4日10:00时。值长发现问题及联系检修处理。131准备好停机操作票提前1天值长、主管电子版在值长计算机内。2NCS五防系统电脑钥匙检查、充电提前1天值长、雷鸣3原煤斗降煤位停机前值长、方久文1、4日5:00上煤时按梯度控制煤位,11时1E、#1D磨停止上煤,16:00将#1E原煤仓走空,停磨备用,如有其他磨故障时少量上煤启动。2、1A、#1B磨必须保证优质煤。3、煤斗
3、走净后,投入空气炮、冷风吹扫30分钟。4统计机组缺陷4日主管将新发生的缺陷和停机过程中发生的缺陷统计5闭冷水系统检查。停机前值长确认方式正确6辅助蒸汽汽源、厂区供热汽源、空压机闭冷水系统保留。4日12:00值长检查并确认方式正确。7主机润滑油泵、直流油泵、盘车及小机直流油泵试启停机前值长、孙靖8机组负荷降到240MW前将锅炉进行一次全面吹灰停机前值长、方久文根据各受热面及负荷情况9得调度令:机组准备滑停2小时值长根据滑停工作票,确认执行各项工作。131机组开始滑停4小时值长、方久文、孙靖执行滑停操作票,目标:调
4、节级温度:400℃。严密监视过、再热蒸汽降温速度:<1℃/min,过、再热蒸汽降压速度:<0.098MPa/min,汽缸金属的温降率:<1℃/min,过、再热蒸汽过热度:>50℃,主汽温与再热汽温偏差<28℃,主汽温度每降低30℃稳定十分钟。2通知化学作好加药保养准备滑停开始时值长按照化学专业停炉保护方案3机组负荷165MW时投入空预器连续吹灰2小时当班主值停机时停止。4机组负荷降至140MW,启动电泵。一台汽泵关闭出口门专供减温水。1.5小时当班主值5机组负荷降至100MW时,进行6kV厂用电系统快切0.5小
5、时值长、雷鸣按照操作票执行6化学加药保养1.5小时值长、常虹蒸汽温度480℃时值长通知化学运行人员加药保养。7定期排污开关试验事故放水门开关试验滑停中值长执行操作票131机组负荷降至5MW以下机组解列。10分钟当班主值、运行管理部各主管检查机组保护动作情况,检查TV、GV、IV、RV及各段抽汽逆止门均关闭,高排通风阀开启,转速下降。确认减温水隔绝门关闭。检查油枪速关阀关闭,所有磨煤机給煤机跳闸,所有冷热风门关闭。检查发电机出口断路器断开,灭磁开关断开。机组解列后,通过高、低旁,锅炉消压至2MPa,汽包壁温低于2
6、10℃2停机后操作1小时当班主值当转速降至1150r/min,检查顶轴油泵联启,否则,手动启动顶轴油泵,顶轴油供油母管压力正常,在14~16MPa之间。当转速降至200r/min以下时,根据要求切断氢冷器冷却水。转速到零,记录转子惰走时间,投入连续盘车,记录惰走曲线并于典型惰走曲线相比较;记录大轴偏心度、盘车马达电流,倾听机内无异声。3停炉后锅炉吹扫15分钟值长、方久文停炉后进行炉膛吹扫5分钟。4低压省煤器停运停炉后值长保留单台引风机,降至最低频率,关闭入口挡板。5停凝结水系统值长、孙靖确认无凝结水用户,低压缸
7、排汽温度<50℃且13没有上升趋势,可按系统停运操作票停止凝结水泵运行。1停循环水系统实际情况值长、孙靖真空系统停运后,当低压缸排汽温度降至50℃以下,按系统停运操作票停运循环水泵。2厂用电压调整实际情况值长、雷鸣停机后根据1号机组6kV及380V系统实际电压,调节起备变有载调压分接头,确保6kV系统不超6.3kV;380V系统不超400V。注:1、机组停运前,设备部将计划工作的工作票提至运行管理部,运行管理部根据实际做措施,可以缩短检修工期,提高效率。2、停机前统计好机组存在缺陷,并在缺陷管理系统中记录。三、
8、保留措施及注意事项1、滑停过程中,当SCR入口烟温低于300℃,关闭喷氨隔断门,保留稀释风机运行,修进入烟道检修前,必须进行测氨,检验合格后方可签票;2、此次要求走空C、D、E原煤斗;133、保留#1机闭冷水系统运行。空压机房管道泵由#1炉闭冷水供应,管道泵所带空压机为0、1、7号,注意停备期间,涉及闭冷水的检修工作时要注意安全措施。;4、统计停机缺陷(热控测点异常、I/O故障、阀门缺
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